|
รายละเอียดสินค้า:
|
| วัสดุ: | UNS S35500 เหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียม-นิกเกิล-โมลิบดีนัม | ||
|---|---|---|---|
| เน้น: | โลหะผสมทนความร้อน,โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง,โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมอาหาร |
||
S35500 (AM 355, SUS 634) ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมอาหารต้องการความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงปานกลาง
1 ผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป UNS S35500 (AM 355, SUS 634) สำหรับอุตสาหกรรมอาหารที่ต้องการความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงปานกลาง
UNS S35500 มีให้บริการในรูปแบบผลิตภัณฑ์เช่นแผ่น, แผ่น, แถบ, ท่อ, หลอด, บาร์ (กลม, แบน, หกเหลี่ยม, สี่เหลี่ยม, รูปร่าง), ลวด (โปรไฟล์, กลม, แบน, สี่เหลี่ยม), การตีขึ้นรูป ฯลฯ
2 การออกแบบที่เทียบเท่า
AM 355 (ประเภท 634), AISI 355, เกรด 355, SUS 634 (JIS), CarTech® 355 อัลลอย (Pyromet อัลลอย 355)
3 A PPLICATION
S35500 ถูกนำมาใช้สำหรับชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์กังหันก๊าซเช่นใบมีด, แผ่นดิสก์, ใบพัดและเพลา, ใบมีดอุตสาหกรรมและชิ้นส่วนที่คล้ายกันซึ่งต้องการความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงปานกลาง
4 ภาพรวม
S35500 เป็นสแตนเลสโครเมียม - นิกเกิล - โมลิบดีนัมซึ่งสามารถชุบแข็งโดยการเปลี่ยนรูปแบบมาร์เทนซิติกและ / หรือการทำให้แข็งตัวโดยการตกตะกอน
S35500 อาจมีโครงสร้างออสเทนนิติกและความสามารถในการขึ้นรูปคล้ายกับสเตนเลสออสเทนนิติกอื่น ๆ หรือโครงสร้างสเทนเทนนิติกและมีความแข็งแรงสูงเทียบเท่ากับสแตนเลสมาร์เทนซิติก ความแข็งแรงสูงอาจได้รับจากการทำงานเย็นและได้รับการบำรุงรักษา (ไม่ว่าจะผลิตโดยการอบชุบหรือการเย็น) ที่อุณหภูมิสูงถึง 1,000 ° F (538 ° C) ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุดีกว่าสแตนเลสสตีลมาร์เทนซิติกแบบดับอื่นและวิธีการที่สเตนเลสออสเทนนิติกโครเมียม - นิกเกิล
วัสดุมักจะจำหน่ายในสภาพการอบอ่อนหรืออยู่ในสภาพที่เท่ากันและเกินอารมณ์
5 องค์ประกอบทางเคมี (wt%):
| เฟ | Ni | ยังไม่มีข้อความ | Cr | Mo | ค | Mn | ศรี | P | S |
| สมดุล | 4.0-5.0 | 0.07-0.13 | 15.0-16.0 | 2.50-3.25 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.030 |
6 คุณสมบัติทางกายภาพ
ช่วงหลอม: 2500-2550 ° F
ความหนาแน่น:
อบอ่อน: 7920 kg / m 3 (0.286 lb / in 3 )
เงื่อนไข SCT 850 (ระบายความร้อนด้วยอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์, นิรภัย 850 ° F (454 ° C)): 7810 kg / m 3 (0.282 lb / in 3 )
หมายถึงความร้อนจำเพาะ 32 ถึง 212 ° F: 0.12 Btu / lb / ° F
ค่าสัมประสิทธิ์เฉลี่ยของการขยายตัวทางความร้อน
| 68 ถึง 212 ° F ถูกอบ | 8.3 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 572 ° F อบแล้ว | 7.9 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 752 ° F อบแล้ว | 8.3 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 932 ° F อบแล้ว | 9.4 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 1,150 ° F อบแล้ว | 9.2 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 1,450 ° F อบแล้ว | 9.7 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 1500 ° F ถูกอบ | 10.2 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 1700 ° F อบแล้ว | 10.6 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 212 ° F, เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ 850 ° F (454 ° C) | 6.4 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 572 ° F, เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ 850 ° F (454 ° C) | 6.8 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 752 ° F, ทำให้เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ดี 850 ° F (454 ° C) | 7 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 932 ° F, ทำให้เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ดี 850 ° F (454 ° C) | 7.2 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 1150 ° F, ทำให้เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ดี 850 ° F (454 ° C) | 7.2 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 1350 ° F, ทำให้เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ดี 850 ° F (454 ° C) | 6.5 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 1500 ° F, เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ 850 ° F (454 ° C) | 6.7 | x 10 -6 in / in / ° F |
| 68 ถึง 1700 ° F, เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ 850 ° F (454 ° C) | 7.1 | x 10 -6 in / in / ° F |
การนำความร้อน
| 100 ° F, เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ 850 ° F (454 ° C) | 105 | บีทียูใน / ชม / ฟุต² / ° F |
| 200 ° F, เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ 850 ° F (454 ° C) | 110 | บีทียูใน / ชม / ฟุต² / ° F |
| 300 ° F, เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ 850 ° F (454 ° C) | 114 | บีทียูใน / ชม / ฟุต² / ° F |
| 400 ° F, เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ 850 ° F (454 ° C) | 114 | บีทียูใน / ชม / ฟุต² / ° F |
| 500 ° F, เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ 850 ° F (454 ° C) | 124 | บีทียูใน / ชม / ฟุต² / ° F |
| 600 ° F, เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ 850 ° F (454 ° C) | 128 | บีทียูใน / ชม / ฟุต² / ° F |
| 700 ° F, ทำให้เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ดี 850 ° F (454 ° C) | 134 | บีทียูใน / ชม / ฟุต² / ° F |
| 800 ° F, ทำให้เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ดี 850 ° F (454 ° C) | 139 | บีทียูใน / ชม / ฟุต² / ° F |
| 900 ° F, เย็นน้อยกว่าศูนย์, อารมณ์ 850 ° F (454 ° C) | 144 | บีทียูใน / ชม / ฟุต² / ° F |
7 คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติแรงดึงอุณหภูมิสูงโดยทั่วไปของแถบ, ระบายความร้อนด้วยศูนย์ย่อย, อารมณ์
| ทดสอบอุณหภูมิ | อุณหภูมิแบ่งเบา | ความแข็งแรงของผลตอบแทน 0.02% ออฟเซ็ต | ความแข็งแรงของผลตอบแทน 0.2% ออฟเซ็ต | สุดยอดความต้านทานแรงดึง | การยืดตัวใน 2 " | การลดพื้นที่ | |||||
| ° F | ° C | ° F | ° C | KSI | MPa | KSI | MPa | KSI | MPa | % | % |
| 70 | 21 | 850 | 454 | 142 | 979 | 182 | 1255 | 216 | 1489 | 19 | 39 |
| 1000 | 538 | 147 | 1014 | 171 | 1179 | 186 | 1282 | 19 | 57 | ||
| 400 | 204 | 850 | 454 | 123 | 848 | 163 | 1124 | 207 | 1427 | 16 | 45 |
| 1000 | 538 | 128 | 883 | 152 | 1048 | 166 | 1145 | 16 | 60 | ||
| 600 | 316 | 850 | 454 | 110 | 758 | 152 | 1048 | 210 | 1448 | 12 | 36 |
| 1000 | 538 | 123 | 848 | 143 | 986 | 159 | 1096 | 14 | 49 | ||
| 800 | 427 | 850 | 454 | 98 | 676 | 139 | 958 | 198 | 1365 | 11 | 36 |
| 1000 | 538 | 107 | 738 | 128 | 883 | 140 | 965 | 15 | 54 | ||
| 1000 | 538 | 850 | 454 | 65 | 448 | 97 | 669 | 144 | 993 | 16 | 57 |
| 1000 | 538 | 70 | 483 | 96 | 662 | 115 | 793 | 19 | 65 | ||
คุณสมบัติทางกลอุณหภูมิห้องทั่วไป, บาร์, ระบายความร้อนด้วยศูนย์ย่อย, อารมณ์
| อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา | ปฐมนิเทศตัวอย่าง | ความแข็งแรงของผลตอบแทน 0.02% Offset | ค่าความแข็งแรงของการชดเชย 0.2% | สุดยอดความต้านทานแรงดึง | การยืดตัวใน 2 " | การลดพื้นที่ | ความแข็ง | ||||
| ° F | ° C | KSI | MPa | KSI | MPa | KSI | MPa | % | % | Rc | |
| 850 | 454 | L | 142 | 979 | 182 | 1255 | 216 | 1489 | 19 | 38 | 48 |
| 850 | 454 | T | 148 | 1020 | 185 | 1276 | 220 | 1517 | 12 | 21 | - |
| 1000 | 538 | L | 147 | 1014 | 171 | 1179 | 185 | 1276 | 19 | 57 | 40 |
| 1000 | 538 | T | 148 | 1020 | 169 | 1165 | 185 | 1276 | 15 | 40 | - |
* T (ตามขวาง) L (ยาว)
แถบความแข็งแรงความเครียดแตกทั่วไป, ระบายความร้อนด้วยศูนย์ย่อย, อารมณ์
| อุณหภูมิแบ่งเบา | ทดสอบอุณหภูมิ | ความเครียดจากการแตกร้าวใน | |||||||||
| 10 ชั่วโมง | 100 ชั่วโมง | 1,000 ชั่วโมง | |||||||||
| ° F | ° C | ° F | ° C | KSI | MPa | KSI | MPa | KSI | MPa | ||
| 850 | 454 | 800 | 427 | 188 | 1296 | 185 | 1276 | 182 | 1255 | ||
| 900 | 482 | 141 | 972 | 120 | 827 | 98 | 676 | ||||
| 1000 | 538 | 88 | 607 | 72 | 496 | 58 | 400 | ||||
| 1000 | 538 | 800 | 427 | 140 | 965 | 138 | 951 | 135 | 931 | ||
| 900 | 482 | 110 | 758 | 105 | 724 | 99 | 683 | ||||
| 1000 | 538 | 84 | 579 | 71 | 490 | 60 | 414 | ||||
8 ความต้านทานการกัดกร่อน
S35500 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าสแตนเลสสตีลมาร์เทนซิคแบบดับอื่น มันมีความต้านทานที่ดีต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศและสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ไม่รุนแรงอื่น ๆ วัสดุที่อยู่ในสภาพที่มีอายุสองเท่าหรือเท่ากันและมากเกินไปนั้นไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนเนื่องจากการตกตะกอนของเม็ดคาร์ไบด์ เมื่อโลหะผสมนี้ถูกชุบแข็งโดยการทำความเย็นที่ศูนย์ย่อยมันจะไม่ถูกโจมตีแบบเกรน
การรักษาความต้านทานการกัดกร่อนความเครียดที่เหมาะสมมีดังนี้:
ความร้อนถึง 1875/1900 ° F (1024/1038 ° C) ดับน้ำศูนย์ย่อยเย็น 3 ชั่วโมงที่ -100 ° F (-73 ° C); อุ่นที่ 1700 ° F (927 ° C), อากาศเย็น, ศูนย์เย็นถึง -100 ° F (-73 ° C) เป็นเวลา 3 ชั่วโมงจากนั้นอุณหภูมิที่ 1000 ° F (538 ° C) เป็นเวลา 3 ชั่วโมง
เพื่อความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมพื้นผิวต้องปราศจากสเกลน้ำมันหล่อลื่นอนุภาคแปลกปลอมและสารเคลือบผิวที่ใช้สำหรับการวาดและมุ่งหน้า หลังจากประกอบชิ้นส่วนแล้วควรพิจารณาการทำความสะอาดและ / หรือการเคลือบฟิล์ม
โน๊ตสำคัญ
มาตราส่วนการจัดอันดับ 4 ระดับต่อไปนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อการเปรียบเทียบเท่านั้น แนะนำให้ทำการทดสอบการกัดกร่อน ปัจจัยที่มีผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนรวมถึงอุณหภูมิ, ความเข้มข้น, pH, สิ่งสกปรก, อากาศ, ความเร็ว, รอยแยก, เงินฝาก, สภาพโลหะ, ความเครียด, พื้นผิวและการสัมผัสโลหะที่แตกต่างกัน
| กรดไนตริก | ดี | กรดซัลฟูริก | ถูก จำกัด |
| กรดฟอสฟอริก | ถูก จำกัด | กรดน้ำส้ม | ปานกลาง |
| โซเดียมไฮดรอกไซด์ | ปานกลาง | สเปรย์เกลือ (NaCl) | ดี |
| น้ำทะเล | ถูก จำกัด | ความชื้น | ยอดเยี่ยม |
9 การรักษาความร้อน
การหลอม
ความร้อนถึง 1850/1900 ° F (1024/1038 ° C) และเย็นอย่างรวดเร็ว
การทำให้แข็ง
โลหะผสมสามารถชุบแข็งได้โดยการทำความเย็นให้เป็นศูนย์ย่อยหรือโดยการอบซ้ำสองครั้ง การชุบแข็งด้วยการทำให้เย็นน้อยกว่าศูนย์จะส่งผลให้มีความแข็งแรงสูงกว่าการชุบแข็งแบบสองเท่า "การปรับสภาพ" ของโลหะผสมโดยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจาก 1710/1750 ° F (932/954 ° C) เป็นสิ่งจำเป็นก่อนการชุบแข็ง
ริ้วรอยคู่
1350 / 1,400 ° F (732/760 ° C) เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมงเย็นอย่างรวดเร็ว; 825/875 ° F (440/468 ° C) เป็นเวลา 2-3 ชั่วโมงอากาศเย็น ผลการรักษา 1350/1400 ° F (732/760 ° C) ทำให้เกิดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ดังนั้นวัสดุจะถูกถ่ายโอนไปยัง martensite อย่างสมบูรณ์เมื่อเย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง การรักษาที่ 825/875 ° F (440/468 ° C) หลังการเปลี่ยนแปลงจะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและความแข็งเพิ่มขึ้น
10 คำแนะนำในการทำงาน
ทำงานร้อนแรง
ลักษณะการทำงานที่ร้อนของ S35500 นั้นคล้ายคลึงกับสเตนเลสสตีลโครเมียม - นิกเกิลอื่น ๆ มันทำงานได้จากอุณหภูมิสูงสุด 2100 ° F (1149 ° C) และเสร็จในช่วง 1700/1800 ° F (927/982 ° C) การใช้อุณหภูมิเริ่มต้นที่สูงกว่า 2,100 ° F (1149 ° C) ส่งผลให้ปริมาณของเดลต้าเฟอร์ไรต์ในอัลลอยเพิ่มขึ้น อุณหภูมิการเก็บที่ค่อนข้างต่ำจะป้องกันไม่ให้เม็ดหยาบต่อมาและส่งเสริมการตกตะกอนที่เป็นเนื้อเดียวกันของคาร์ไบด์ หล่อเย็นในอากาศถึงอุณหภูมิห้อง จากนั้นให้เท่ากันและมากกว่าอารมณ์
ทำงานเย็น
ในสภาพการอบอ่อน S35500 มีการจัดการในลักษณะเดียวกับเหล็กกล้าไร้สนิม AISI Type 300 series อย่างไรก็ตามมีอัตราการชุบแข็งงานสูงเช่นเดียวกับ AISI Type 301 เมื่อต้องการอัตราการชุบแข็งงานอาจลดลงเล็กน้อยโดยการให้ความร้อนกับวัสดุ 600/700 ° F (316/371 ° C) ก่อนเย็น การทำงาน
ในสภาพที่ชุบแข็งอัลลอยด์นี้มีความเหนียวพอเพียงสำหรับการขึ้นรูปและยืดที่ จำกัด
การแปรรูป
การตัดเฉือนที่ประสบความสำเร็จของ S35500 นั้นต้องใช้วิธีการเดียวกับสแตนเลสชนิดอื่น เช่นเครื่องมือและการทำงานที่เข้มงวดความเร็วช้าลงการตัดเชิงบวกการไม่มีที่อยู่อาศัยหรือการเคลือบกระจกและสารหล่อเย็นในปริมาณที่เพียงพอ
ในสภาพหลอมโลหะผสมนี้มีอัตราการแข็งตัวของงานสูงและมีแนวโน้มที่จะเหนียว ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ทำการตัดเฉือนโลหะผสมนี้ในสภาพที่อบอ่อน
หากต้องทำการตัดเฉือนหลังจากชุบแข็งที่ศูนย์ย่อยให้ใช้ความร้อนที่ 1,000 ° F (538 ° C) แนะนำให้ใช้ความแข็ง Rockwell C40 สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มความสามารถในการแปรรูปได้ดีขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการลดอุณหภูมิ
ความสามารถในการแปรรูปสูงสุดของโลหะผสมนี้จะได้รับเมื่อวัสดุอยู่ในสภาพที่เท่ากันและมากเกินไป
11 ข้อกำหนดมาตรฐาน
ASTM A484 / ASME SA484 ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับแท่งสแตนเลสบิลเล็ตและการตีขึ้นรูป
ASTM A564 เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนและแบบเย็นอายุการชุบแข็งทำให้เป็นแท่งและรูปร่าง
มาตรฐาน ASTM A579 การตีขึ้นรูปโลหะผสมเหล็ก Superstrength
ASTM A693 / ASME SA693 การตกตะกอนการชุบแข็งแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมและแผ่นทนความร้อน
ASTM A705 การชุบขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิม
AMS 5547
เหล็ก, การกัดกร่อนและทนความร้อน, แผ่นและแถบ, 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N, การแก้ปัญหาความร้อนบำบัด (UNS S35500)
AMS 5549
การกัดกร่อนของเหล็กและแผ่นทนความร้อน 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.1 ON ความร้อนบำบัดโซลูชั่น (UNS S35500)
AMS 5743
เหล็ก, การกัดกร่อนและทนความร้อน, บาร์และการตีขึ้นรูป 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N โซลูชั่นที่ได้รับการบำบัดความร้อน, การทำให้เย็นน้อยลง, การทำให้เย็นลง, การทำให้เย็นลง (UNS S35500)
AMS 5744
เหล็ก, การกัดกร่อนและทนความร้อน, บาร์และการตีขึ้นรูป, 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N, ความร้อนที่ผ่านการบำบัด, 170 ksi (1172 MPa) ความต้านแรงดึง (UNS S35500)
AMS-S-8840A
เหล็กแผ่นและแถบ, ทนต่อการกัดกร่อน, การทำให้แข็งตกตะกอน (AM 350 และ AM 355), คุณภาพพรีเมี่ยม
MIL-S-8840
เหล็กแผ่นและแถบทนต่อการกัดกร่อนการตกตะกอนแข็ง AM 350 และ AM 355 คุณภาพพรีเมี่ยม
12 ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน
(1) ประสบการณ์มากกว่า 50 ปีของการวิจัยและพัฒนาในโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง, โลหะผสมความต้านทานการกัดกร่อน, โลหะผสมที่มีความแม่นยำ, โลหะผสมทนไฟ, โลหะหายากและวัสดุโลหะมีค่าและผลิตภัณฑ์
(2) ห้องปฏิบัติการที่สำคัญ 6 แห่งและศูนย์สอบเทียบ
(3) เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร
(4) กระบวนการหลอมความบริสุทธิ์พิเศษ: VIM + IG-ESR + VAR
(5) ประสิทธิภาพสูงที่ยอดเยี่ยม
13 ระยะเวลาทางธุรกิจ
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | ตกลงกันได้ |
| ราคา | ตกลงกันได้ |
| รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ | ป้องกันน้ำ, การขนส่งสมุทร, บรรจุส่งออกมาตรฐานของโรงงานของ |
| เครื่องหมาย | ตามคำสั่ง |
| เวลาจัดส่ง | 60-90 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | T / T, L / C ที่เห็น D / P |
| ความสามารถในการจัดหา | 300 เมตริกตันต่อเดือน |
ผู้ติดต่อ: Mr. lian
โทร: 86-13913685671
แฟกซ์: 86-510-86181887
