ส่งข้อความ
บ้าน ผลิตภัณฑ์โลหะผสมพิเศษสำหรับอวกาศและการป้องกัน

Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering

ได้รับการรับรอง
ประเทศจีน China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. รับรอง
ประเทศจีน China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. รับรอง
สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน

Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering

Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering
Nimonic® Alloy 105 Special Alloys For Clean Energy And Oceaneering High Performance
Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering

ภาพใหญ่ :  Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering

รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: CMMC ในประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: CMMC
ได้รับการรับรอง: ISO 9001, AS9100 etc
หมายเลขรุ่น: ตามข้อกำหนดและการวาดภาพ
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: ตกลงกันได้
ราคา: Negotiable
รายละเอียดการบรรจุ: น้ำป้องกันการขนส่งสมุทรกล่องไม้รมควัน
เวลาการส่งมอบ: 60-90 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: D/P, L/C, T/T
สามารถในการผลิต: 200 เมตริกตันต่อเดือน

Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering

ลักษณะ
ชื่อ: โลหะผสมพิเศษสำหรับการบินและอวกาศและการป้องกัน การออกแบบที่เท่าเทียมกัน: GH4105, W.Nr.2.4634, NiCo20Cr15MoAlTi(DIN), HR3(BS)
เฟ: ≤1.0 CO: 18.0-22.0
CR: 14.0-15.7 Zr: 0.070-0.15
แสงสูง:

superalloy ประสิทธิภาพสูง

,

โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน

,

โลหะผสม 105 โลหะผสมพิเศษ

โลหะผสม 105, โลหะผสม Nimonic® 105 สำหรับใบพัดเทอร์ไบน์เทอร์มอลวิกฤตยิ่งยวด การตีขึ้นรูป แหวน ตัวยึด ฯลฯ

 

1 ผลิตภัณฑ์

ล้อแม็ก 105, โลหะผสม Nimonic® 105 สำหรับใบพัดเทอร์ไบน์เทอร์ไบน์เทอร์มอลวิกฤตยิ่งยวด, ใบพัดเทอร์ไบน์เครื่องยนต์อากาศยาน, การตีขึ้นรูป, วงแหวน, แผ่นดิสก์, ส่วนต่างๆ, สลักเกลียวและตัวยึด ฯลฯ

 

2 การออกแบบที่เท่าเทียมกัน

GH4105, W.Nr.2.4634, NiCo20Cr15MoAlTi(DIN), HR3(BS)

 

3แอปพลิเคชัน

ล้อแม็ก 105 ใช้สำหรับใบพัดเทอร์ไบน์เทอร์ไบน์ วัสดุสำหรับส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูงที่สำคัญของเทอร์ไบน์เทอร์มอลเทอร์วิกฤตวิกฤตยิ่งยวด แผ่นดิสก์ ใบพัดเทอร์ไบน์เครื่องยนต์อากาศยาน การตีขึ้นรูป แหวน ชิ้นส่วน สลักเกลียวและตัวยึด ฯลฯ

 

4 องค์ประกอบทางเคมี (wt%):

เฟ นิ โค Cr Ti Cu โม Zr
≤1.0 สมดุล 18.0-22.0 14.0-15.7 1.18-1.50 ≤0.20 4.5-5.5 0.070-0.15
อัล มิน ซิ พี บี  
0.05-0.17 4.5-4.90 ≤0.40 ≤0.25 ≤0.015 ≤0.010 0.003-0.010  

 

5ทางกายภาพค่าคงที่

ความหนาแน่น: 8.01 g/cm³ (0.289 lb/in³)

ช่วงการหลอมเหลว: อุณหภูมิ Liquidus 1345 ° C อุณหภูมิ Solidus 1290 ° C

 

6คุณสมบัติทางกล

แรงดึงพีเชือกปอ: อีxtrudedarต่อมาorged

ข้อมูลที่ระบุในตารางด้านล่างและแสดงเป็นภาพกราฟิกในรูปที่ 1 และ 2 แสดงถึงคุณสมบัติแรงดึงสำหรับเหล็กเส้นที่อัดขึ้นรูปในเวลาต่อมาหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน 3 ขั้นตอน

อัตราความเครียด 0.005/นาทีเพื่อพิสูจน์ความเครียด (ที่อุณหภูมิห้อง) 0.002/นาทีเพื่อพิสูจน์ความเครียด (ที่อุณหภูมิสูง) และ 0.1/นาทีหลังจากนั้น

การอบชุบด้วยความร้อน 4 ชม./11150 °C/AC + 16 ชม./1050-1065 °C/AC + 16 ชม./850 °C/AC

อุณหภูมิ °C ความเครียดพิสูจน์ 0.1% 0.2% พิสูจน์ความเครียด แรงดึง

การยืดตัวบน 5.65

√ดังนั้น%

การลดพื้นที่

%

MPa MPa MPa
20 796 827 1180 16 16
100 760 793 1185 21 24
200 745 774 1188 24 34
300 739 766 1162 20 24
400 732 763 1126 23 33
500 748 782 1148 23 31
600 735 769 1111 22 32
700 739 768 1075 26 33
800 680 714 836 24 34
900 390 411 491 28 38
1000 152 156 189 43 60
1100 28 31 56 132 99

 

Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering 0

รูปที่ 1 การอบชุบด้วยความร้อน 4 ชม./11150 องศาเซลเซียส/AC + 16 ชม./1050-1065 องศาเซลเซียส/AC + 16 ชม./850 องศาเซลเซียส/ไฟฟ้ากระแสสลับ

 

Nimonic® Alloy 105 อัลลอยพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและประสิทธิภาพสูง Oceaneering 1

รูปที่ 2 การอบชุบด้วยความร้อน 4 ชม./11150 องศาเซลเซียส/AC + 16 ชม./1050-1065 องศาเซลเซียส/AC + 16 ชม./850 องศาเซลเซียส/ไฟฟ้ากระแสสลับ

 

7ความต้านทานการกัดกร่อน
ออกซิเดชันในอากาศ

ตารางที่ 7-1 การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง การสูญเสียน้ำหนักที่ขจัดตะกรัน (มก./ซม.²) หลังจาก 100 ชั่วโมงที่

800 องศาเซลเซียส 900°C 950°C 1000°C 1100°C
0.11 0.49 0.99 1.43 6.41

 

ตารางที่ 7-2 การให้ความร้อนเป็นช่วงๆ (ทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้องทุกๆ 24 ชั่วโมง) การสูญเสียน้ำหนักที่ลดระดับลง (มก./ซม.²) หลังจาก 100 ชั่วโมงที่

800 องศาเซลเซียส 900°C 950°C 1000°C 1100°C
1.19 1.59 1.61 13.3

 

ตารางที่ 7-3 Cyclic Heating (เตาเผา 15 นาที, เตาภายนอก 5 นาที)

อุณหภูมิ ระยะเวลาที่เกิดการหลุดร่อน (h) ที่อุณหภูมิรอบสูงสุดของ อัตราการหลุดล่อน (มก./ซม.²/ชม.) ที่อุณหภูมิรอบสูงสุดของ การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักใน 100 ชม. (มก./ซม²) ที่อุณหภูมิรอบสูงสุดของ
°C °C °C °C
890 >1,000 0.66
910 >1,000 1.05
990 600 0.15 -51.9
1010 300 0.408 -229
1090 150 0.946 -748
1110 75 1.17 -955

 

ตารางที่ 7-4 ความต้านทานต่อบรรยากาศที่มี SO2

บรรยากาศ การสูญเสียน้ำหนักที่ลดระดับลง (มก./ซม²) หลังจาก 1000 ชั่วโมงที่
600 °C 700 องศาเซลเซียส 800 องศาเซลเซียส 1,000 °C
3% SO2-อาร์กอน 1.6 8.7 15
3% SO2-แอร์ 2.3 1.1 0.6 0.6
3% SO2-5% O2-อาร์กอน 2.1 0.5 0.6 2.1

 

8 คำแนะนำในการทำงาน

ร้อน ทำงาน
ล้อแม็ก 105 อาจร้อนได้ในช่วงอุณหภูมิ 1050-1200°C

การหลอม

การอบอ่อนระหว่างสเตจของอัลลอยด์ 105 ควรทำที่อุณหภูมิ 1150 องศาเซลเซียส ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศของการดับฟลูอิไดซ์เบดไม่แนะนำให้ดับน้ำเนื่องจากการแตกร้าวของพื้นผิวอย่างรุนแรงอาจเกิดจากการช็อกจากความร้อน

เครื่องจักรกล

ล้อแม็ก 105 ควรอยู่ในสภาวะอบร้อนเต็มที่สำหรับการตัดเฉือนทั้งหมดช่วงความแข็งสูง 320-385 HV จำเป็นต้องใช้เครื่องมือปลายทังสเตนคาร์ไบด์สามารถใช้เครื่องมือป้องกันแรงกระแทกจากเหล็กกล้าความเร็วสูงได้หากการตัดมีลักษณะไม่สม่ำเสมอ

การรักษาความร้อน

การอบชุบด้วยความร้อนที่แนะนำขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการบริการที่ต้องการ

แนะนำให้ใช้การอบชุบด้วยความร้อน 2 แบบดังนี้:

(ก) 4 ชม./11150 องศาเซลเซียส/AC+16 ชม./1050-1065 องศาเซลเซียส/AC+16 ชม./850 องศาเซลเซียส/AC

(b) 4 ชม./1125°C/AC+16 ชม./850°/AC

โดยทั่วไป การอบชุบด้วยความร้อน (a) มีไว้สำหรับความแข็งแรงการคืบและความเหนียวในระยะยาวที่เหมาะสมที่สุดที่อุณหภูมิการทำงานในช่วง 850-950 °Cการบำบัดด้วยความร้อน (b) อาจใช้ในกรณีที่คุณสมบัติระยะยาวไม่สำคัญสูงสุด และอาจเพิ่มความต้านทานแรงดึง การยืดตัว และแรงกระแทกสำหรับอุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 700 องศาเซลเซียสเมื่อใช้การอบชุบด้วยความร้อน (b) สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าการระบายความร้อนจาก 1125 องศาเซลเซียสเกิดขึ้นอย่างอิสระและไม่ล่าช้าเนื่องจากการบรรจุส่วนประกอบที่ปิดสนิท

ตัวอย่างการใช้ความร้อนเหล่านี้มีดังนี้:

(ก) ใบเลื่อยวงเดือน ใบจาน การตีขึ้นรูป และส่วนวงแหวน ทั้งหมดนี้สามารถผลิตจากการอัดรีด เป็นการปลอมแปลงหรือในขั้นต่อมาที่เริ่มงานเย็น

(b) สลักเกลียวและตัวยึดซึ่งแนะนำให้ใช้แท่งหรือส่วนงานเย็นและอัดรีดเป็นสต็อกเริ่มต้น

 

9 ข้อกำหนดมาตรฐาน

วิทยาศาสตรบัณฑิตเหล็กแท่ง แท่งและการตีขึ้นรูป HR3

AICMA Ni-P61-HT เหล็กแท่ง แท่ง และการตีขึ้นรูป

สำนักบริหารวัสดุป้องกันประเทศสวีเดน MH.14 แท่งปลอมแปลง

การกำหนด DIN NiCo20Cr15MoAlTi แท่งปลอมแปลง

AFNOR NCKD 20ATv AECMA พรีน 2179-2181

 

10 ความได้เปรียบในการแข่งขัน

(1) ประสบการณ์มากกว่า 50 ปีในการวิจัยและพัฒนาโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน โลหะผสมที่มีความแม่นยำ โลหะผสมทนไฟ โลหะหายาก และวัสดุและผลิตภัณฑ์โลหะมีค่า
(2) ห้องปฏิบัติการหลัก 6 แห่งและศูนย์สอบเทียบ
(3) เทคโนโลยีสิทธิบัตร

(4) ประสิทธิภาพสูง

 

11 เงื่อนไขธุรกิจ

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ ต่อรองได้
ราคา ต่อรองได้
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ ป้องกันน้ำ ขนส่งทางทะเล กล่องไม้ไม่รมควัน
เครื่องหมาย ตามสั่ง
เวลาจัดส่ง 60-90 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน T/T, L/C ที่เห็น, D/P
ความสามารถในการจัดหา 200 เมตริกตัน / เดือน

 

รายละเอียดการติดต่อ
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

ผู้ติดต่อ: Mr. lian

โทร: 86-13913685671

แฟกซ์: 86-510-86181887

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ