|
รายละเอียดสินค้า:
|
| วัสดุ: | สแตนเลส S17400, 17-4PH, SUS 630, การตกตะกอนโครเมียม - นิกเกิล - ทองแดงชุบเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติ | ||
|---|---|---|---|
| แสงสูง: | เส้นเลือดฝอยที่ไร้รอยต่อ,เส้นเลือดฝอยเชื่อม |
||
17-4PH, SUS630, S17400 ฝอยสำหรับหลอดทางการแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์ microtube, อุปกรณ์ใยแก้วนำแสง ฯลฯ
1 ผลิตภัณฑ์
Martensitic ตกตะกอนสแตนเลสชุบแข็ง S17400, 17-4PH, SUS 630 รอยเชื่อมหรือรอยต่อที่ไร้รอยต่อ
2 การออกแบบที่เทียบเท่า
0Cr17Ni4Cu4Nb (GB / T), AISI630 (ASTM), W.Nr. 1.4542, X5CrNiCuNb16-4 (DIN)
3 แอปพลิเคชัน
(1) หลอดทางการแพทย์เช่นหลอดฉีดยาสำหรับฉีด, เข็มเจาะ
(2) ทุกชนิดของหลอดอุตสาหกรรมหลอดสแตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำขนาดเล็กจ่ายเข็มฉีดยา
(3) หลอดคู่มืออุณหภูมิ, เครื่องวัดอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์, ท่อป้องกัน thermocouple, บาร์บีคิวหลอดวัดอุณหภูมิ, ท่อป้องกันเครื่องมือ, เซ็นเซอร์หลอด, หลอดถูบาร์บีคิว, ท่อเทอร์โม, หลอดเครื่องมือ, เครื่องวัดอุณหภูมิท่อเหล็กสแตนเลส, ท่อวิศวกรรมจุลชีววิทยา
(4) แกนป้องกัน, ที่ใส่ปากกา
(5) microtubes อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ, อุปกรณ์ใยแก้วนำแสง, ผสมแสง
(6) อุตสาหกรรม Horological, ทีบาร์ด้วยกระดุมหรือสกรู, ดูอุปกรณ์เข็มขัดเข็มเจาะอัญมณี
(7) ทุกชนิดของหลอดเสาอากาศ, เสาอากาศหางรถยนต์, หลอดเสาอากาศดึงก้าน, คันยืด, โทรศัพท์มือถือหลอดเสาอากาศยืด, หลอดเสาอากาศขนาดเล็ก, เสาอากาศสแตนเลสทุกชนิด
(8) ท่อเหล็กสแตนเลสสำหรับอุปกรณ์แกะสลักเลเซอร์
(9) ท่อตกปลา, คันเบ็ดท่อ
(10) ท่ออุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มทุกชนิดท่อให้อาหาร
(11) หลอดสไตลัสต่างๆ, สไตลัสโทรศัพท์มือถือ, หลอดสไตลัสคอมพิวเตอร์
4 ภาพรวม
17-4PH เป็นสแตนเลสสตีลมาร์เทนซิทที่มีความเข้มข้นสูงในการตกตะกอนโครเมียม - นิกเกิล - ทองแดงใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งสูงพร้อมกับความต้านทานการกัดกร่อนในระดับปานกลาง รักษาความแข็งแรงสูงไว้ที่ประมาณ 600 ℉ (316 ℃) โลหะผสมนี้ได้รับการกำหนดเกรดหรือประเภท 630 ในข้อกำหนดหลายประการ
17-4PH เป็นมาร์เทนซิติกในโครงสร้างในสภาพหลอมและมีความแข็งแกร่งมากขึ้นโดยการรักษาอุณหภูมิต่ำซึ่ง precipitates ทองแดงที่มีเฟสในโลหะผสม ในการเปรียบเทียบกับโลหะผสมจำนวนมากในตระกูลชุบแข็งที่ตกตะกอนโลหะผสม S17400 ต้องการการชุบแข็งแบบง่าย กระบวนการหนึ่งขั้นตอนดำเนินการที่อุณหภูมิในช่วง 900 ℉ (482 ℃) ถึง 1150 ℉ (621 ℃) ขึ้นอยู่กับการรวมกันของความแข็งแรงและความทนทานที่ต้องการ คุณสมบัติที่หลากหลายสามารถผลิตได้โดยการอบร้อนด้วยขั้นตอนเดียว การอบชุบด้วยความร้อนในช่วง 900 ℉ (482 ℃) ให้ความแข็งแรงสูงสุดแม้ว่าจะน้อยกว่าของอัลลอยด์อย่าง S17700 หรือ S15700 เล็กน้อย การตกตะกอนหลังการชุบเหล็กกล้าไร้สนิมโดยทั่วไปจำเป็นต้องมีขั้นตอนเพิ่มเติมเพื่อให้การรักษาความร้อนสมบูรณ์
5 องค์ประกอบทางเคมี (wt%):
| เฟ | Ni | nb | Cr | ลูกบาศ์ก | Mo | ขอบคุณ |
| บาล | 3.0-5.0 | 5xC-0.45 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | ≤0.60 | ≤0.45 |
| ค | Mn | ศรี | P | S | nb + ตา | |
| ≤0.07 | ≤1.00 | ≤0.70 | ≤0.035 | ≤0.030 | 0.15-0.45 |
6 สถานะ ทางกายภาพ
ความหนาแน่น: 7.86 g / cm³ (0.284 lb / in³)
จุดหลอมเหลว: 1400-1440 ℃
7 ทรัพย์สินทางกล
คุณสมบัติแรงดึงอุณหภูมิห้องอาจแตกต่างกันอย่างมากกับการรักษาความร้อนในช่วง 900 ℉ (482 ℃) ถึง 1150 ℉ (621 ℃) ค่าที่แสดงด้านล่างนี้เป็นคุณสมบัติอุณหภูมิห้องทั่วไปที่อาจคาดว่าจะเกิดจากการชุบแข็งด้วยความร้อนเช่นเดียวกับการอบชุบด้วยความร้อนในปี 1950 10 (1066 ℃)
| เงื่อนไข | H900 | H1075 | H1150 | ||
| ค่า Offset กำลังรับแรง 0.2% | KSI | 110 | 180 | 135 | 125 |
| MPa | 760 | 1240 | 930 | 860 | |
| สุดยอดความต้านทานแรงดึง | KSI | 150 | 195 | 155 | 145 |
| MPa | 1,030 | 1,340 | 1,070 | 1,000 | |
| การยืดตัว (เปอร์เซ็นต์เป็น 2 ") | 8 | 10 | 10 | 10 | |
| ความแข็ง rockwell ระดับ C | สูงสุด 38 (สูงสุด 363HB) | 40-47 (388-444HB) | 33-39 (311-376HB) | 28-37 (277-352HB) | |
8 ความต้านทานการกัดกร่อน
17-4PH มีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่ากับสแตนเลสชุบแข็งชนิดอื่น ๆ
การทดสอบแสดงให้เห็นว่าความต้านทานการกัดกร่อนของ 17-4PH นั้นเทียบได้กับเหล็กกล้าไร้สนิม Type 304 ในสื่อส่วนใหญ่ โดยทั่วไปความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสม 17-4PH นั้นเหนือกว่าเหล็กกล้าเหล็กกล้าไร้สนิม 400 ซีรี่ส์ที่ชุบแข็งได้ เช่นเดียวกับการตกตะกอนของสเตนเลสสตีลชนิดแข็งตัวอื่น ๆ 17-4PH นั้นมีความอ่อนไหวต่อความเครียดจากการกัดกร่อนของรอยแตกที่ความแข็งแรงสูงสุด ดังนั้นในการใช้งานที่มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนของคลอไรด์จึงควรมีการชุบแข็งวัสดุเพื่อให้ได้ความแข็งต่ำสุดที่สอดคล้องกับการใช้งานที่ต้องการ ทำได้โดยการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูงสุดซึ่งจะทำให้มีคุณสมบัติขั้นต่ำที่เหมาะสม
วัสดุที่อยู่ในสภาพหลอมไม่ควรนำเข้าบริการ ในสภาพนี้วัสดุมีโครงสร้างมาร์เทนไซต์ที่ไม่ได้รับการปรับสภาพและมีความเหนียวน้อยกว่าวัสดุที่มีอายุมาก มาร์เทนไซต์ที่ยังไม่ได้รับการรักษาอาจมีการแตกหักแบบเปราะที่คาดเดาไม่ได้ ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนมาร์เทนไซท์ที่ไม่ได้รับการปรับแต่งนั้นไวต่อปรากฏการณ์ที่ทำให้เกิดรอยแตกเช่นไฮโดรเจน embrittlement มากกว่าวัสดุที่มีหนึ่งในวิธีการทำให้แข็งด้วยความร้อน ในทำนองเดียวกันมาร์เทนไซท์ที่ไม่ได้รับการปรับแต่งนั้นไวต่อการกัดกร่อนจากความเครียดคลอไรด์มากกว่าการแตกของวัสดุที่มาร์เทนไซท์ได้รับอารมณ์
โลหะผสมนี้มีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนหรือการกัดกร่อนแตกในน้ำทะเลคงที่
มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีกระบวนการแปรรูปอาหารและอุตสาหกรรมกระดาษเช่นเดียวกับเกรด 304L
9 ความ ต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน
ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของ 17-4PH นั้นเหนือกว่าของโครเมียมอัลลอยด์ 12 เปอร์เซ็นต์เช่น Type 410 แต่ด้อยกว่า Type 430 เล็กน้อยเล็กน้อยการชุบแข็งการตกตะกอนจะทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นผิว
10 การรักษาความร้อน
17-4PH ได้รับการตกแต่งให้อยู่ในสภาพอบอ่อน ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าวิธีการแก้ปัญหาที่ได้รับความร้อนหรือเงื่อนไข A. การอบจะดำเนินการโดยการรักษาความร้อนที่ประมาณ 1900 ℉ (1040 ℃) ถึง 1950 ℉ (1065 ℃) และทำความเย็นที่อุณหภูมิห้อง ในเงื่อนไขนี้วัสดุมีโครงสร้างมาร์เทนซิติก ในฐานะที่เป็นโครงสร้างมาร์เทนซิติกโลหะผสม 17-4PH มีความแข็งแรงและความแข็งค่อนข้างสูงในสภาพการอบอ่อน ความแข็งแรงและความแข็งของวัสดุโดยทั่วไปจะค่อนข้างต่ำใน H1150 ในช่วงอายุ
การอบชุบด้วยความร้อนที่ใช้กับสแตนเลสชุบแข็งแบบ 17-4PH มีดังต่อไปนี้
| เงื่อนไข | อุณหภูมิ | เวลา |
| H900 | 900 ± 10 ℉ (482 ± 5 ℃) | 60 นาที ± 5 นาที |
| H925 | 925 ± 10 ℉ (496 ± 5 ℃) | 4 ชม. ± 0.25 ชม |
| H1025 | 1,025 ± 10 ℉ (552 ± 5 ℃) | 4 ชม. ± 0.25 ชม |
| H1075 | 1,075 ± 10 ℉ (579 ± 5 ℃) | 4 ชม. ± 0.25 ชม |
| H1100 | 1,100 ± 10 ℉ (593 ± 5 ℃) | 4 ชม. ± 0.25 ชม |
| H1150 | 1,150 ± 10 ℉ (621 ± 5 ℃) | 4 ชม. ± 0.25 ชม |
| สภาพ H1150-M จาก SA693 | 1,400 ± 10 ℉ (760 ± 5 ℃) 2 ชั่วโมง + 1150 ± 10 ℉ 4 ชั่วโมง | |
11 กระบวนการ
Tube blank →การปอก→การ Blanking →การทำความร้อน→การเจาะร้อน→การระบายความร้อน→การตกแต่ง→การกัดกรด→การหล่อลื่น
→การรีดเย็น→ Degrease →การรักษาความร้อน→การยืด→การตัดท่อ→การกัด→ตรวจสอบ→การบรรจุ
หรือ
Tube blank →การปอก→การ Blanking →การเจาะรูด้านใน→การหล่อลื่น→การรีดเย็นหรือการวาดรูป→ล้างไขมัน
→การอบอ่อน→การยืด→ ID และการขัดผิว OD →การตรวจสอบ→การบรรจุ
12 มิติ
รูปแบบที่อนุญาต
| ช่วง OD | OD | ID | WT | ||
| ใน. | มิลลิเมตร | ใน. | มิลลิเมตร | ±% | |
| มากถึง แต่ไม่รวม 3/32 (0.094) ใน (2.38 มม.) | 0.002 -0.000 | 0.050 -0.000 | 0.000 -0.002 | 0.000 -0.050 | 10 |
| 3/32 (0.094) นิ้ว (2.38 มม.) แต่ไม่รวม 3/16 (0.188) ใน (4.76 มม.) | 0.003 -0.000 | 0.080 -0.000 | 0.000 -0.003 | 0.000 -0.080 | 10 |
| 3/16 ถึง แต่ไม่รวม 1/2 (0.500) ใน (12.70 มม.) | 0.004 -0.000 | 0.100 -0.000 | 0.000 -0.004 | 0.000 -0.100 | 10 |
13 การทดสอบการลุกลาม
ส่วนของท่อที่มีความยาวประมาณ 4 นิ้ว (101.6 มม.) จะต้องถูกลุกเป็นไฟด้วยเครื่องมือที่มีมุมรวม 60 °จนกระทั่งท่อที่ปากของเปลวไฟถูกขยายเป็นเปอร์เซ็นต์ต่อไปนี้โดยไม่แตกหรือแสดงข้อบกพร่อง:
| อัตราส่วนเส้นผ่าศูนย์กลางภายในกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | การขยายตัวขั้นต่ำของเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน,% |
| 0.9 | 21 |
| 0.8 | 22 |
| 0.7 | 25 |
| 0.6 | 30 |
| 0.5 | 39 |
| 0.4 | 51 |
| 0.3 | 68 |
14 การทดสอบแรงดันใต้น้ำ, อากาศใต้น้ำหรือการทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย
แต่ละหลอดจะต้องอยู่ภายใต้การทดสอบที่หยุดนิ่งทดสอบความดันใต้น้ำอากาศหรือการทดสอบไฟฟ้าไม่ทำลาย
ประเภทของการทดสอบที่จะใช้จะเป็นทางเลือกของผู้ผลิตเว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในใบสั่งซื้อ
การทดสอบอุทกสถิต
แต่ละหลอดจะต้องถูกทดสอบ hydrostatic ที่ความดันทดสอบไม่เกิน 1,000 psi (6.89MPa)
การทดสอบแรงดันใต้น้ำ
แต่ละหลอดจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันใต้น้ำในอากาศที่ความดันทดสอบตามที่กำหนดโดยสมการต่อไปนี้หรือ 500 psi (3.4 MPa) แล้วแต่จำนวนใดจะน้อยกว่า: P = 2St / D
ที่อยู่:
P = ความดันอากาศ psi หรือ MPa
S = ความเค้นของเส้นใยที่อนุญาตได้ที่ 16,000 psi (110.3 MPa)
t = ความหนาของผนังที่ระบุเป็นนิ้วหรือมิลลิเมตรและ
D = เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุเป็นนิ้วหรือมิลลิเมตร
ทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย
แต่ละหลอดจะต้องผ่านการทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลายซึ่งสามารถตรวจจับความไม่สมบูรณ์ด้วย a
ความลึกมากกว่า 10% ของความหนาของผนังหรือ 0.002 นิ้ว (0.05 มม.) แล้วแต่จำนวนใดจะสูงกว่า ไม่จำเป็นต้องทำการทดสอบในขนาดที่ต่ำกว่า 0.125 นิ้ว (3.18 มม.) ที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก อย่างไรก็ตามที่ตัวเลือกของผู้ซื้อท่อจะถูกดึงไปที่เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่า 0.125 นิ้วอาจทดสอบในขณะที่อยู่ในช่วงจาก 0.156 นิ้ว (3.97mm) ถึง 0.125 นิ้วเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกและข้อบกพร่องใด ๆ ที่พบจะต้อง คัดออกก่อนที่จะมีการลด
15 ความสามารถของผลิตภัณฑ์
OD: 0.25-8.0 มม
น้ำหนัก: 0.065-3.0 มม
ศูนย์กลาง: ดี
ตรง: ≤1mm / m
พื้นผิว: 2B, BA, กระจก, พื้นผิวพ่นทราย, พื้นผิวแบบพาสซีฟ
พื้นผิวหลอม, การวาดภาพที่ดีผิวสดใสRa≤0.8μm, ID ขัดเงาอย่างประณีตและ OD Ra≤0.2-0.4μm (เป็นไปได้ Ra 0.1μmตามคำขอ)
16 ข้อกำหนดมาตรฐาน
GB / T 3090 สแตนเลสขนาดเล็กเส้นผ่าศูนย์กลางท่อเหล็กไร้รอยต่อ
GBT 18457 เข็มสแตนเลสสำหรับการผลิตเครื่องจักรทางการแพทย์
GB 4234 สแตนเลสสำหรับการปลูกถ่ายศัลยกรรม
YBT 4513-2017 ท่อสแตนเลสเชื่อมสำหรับก๊าซทางการแพทย์และเครื่องดูดฝุ่น
ASTM A632 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกแบบเชื่อมและไร้รอยต่อ (เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก) สำหรับบริการทั่วไป
ISO 5832-1-2016 รากฟันเทียมสำหรับการทำศัลยกรรมวัสดุโลหะ - ตอนที่ 1 สแตนเลสเหล็กดัด
ISO 9626-2016 ท่อสแตนเลสเข็มสำหรับการผลิตความต้องการอุปกรณ์การแพทย์และวิธีการทดสอบ
SAE AMS 5643R เหล็กทนต่อการกัดกร่อนบาร์ลวดตีท่อและแหวน (S17400)
17 ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน
(1) ประสบการณ์มากกว่า 50 ปีของการวิจัยและพัฒนาในโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง, โลหะผสมความต้านทานการกัดกร่อน, โลหะผสมที่มีความแม่นยำ, โลหะผสมทนไฟ, โลหะหายากและวัสดุโลหะมีค่าและผลิตภัณฑ์
(2) ห้องปฏิบัติการที่สำคัญ 6 แห่งและศูนย์สอบเทียบ
(3) เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร
(4) ประสิทธิภาพสูง
18 ระยะเวลาทางธุรกิจ
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | ตกลงกันได้ |
| ราคา | ตกลงกันได้ |
| รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ | การป้องกันน้ำการขนส่งทางทะเลกล่องพลาสติก |
| เครื่องหมาย | ตามคำสั่ง |
| เวลาจัดส่ง | 60-90 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | T / T, L / C ที่เห็น D / P |
| ความสามารถในการจัดหา | 20 เมตริกตัน / เดือน |
ผู้ติดต่อ: Mr. lian
โทร: 86-13913685671
แฟกซ์: 86-510-86181887
