800H / UNS N08810 ทนความร้อนผสมความแข็งแรงแตกคืบดีเยี่ยมคืบคลาน

การกัดกร่อนและโลหะผสมที่ทนความร้อนแม็กซ์ 800H, UNS N08810 สำหรับกระบวนการทางเคมีและปิโตรเคมี

1 ผลิตภัณฑ์

การกัดกร่อนและโลหะผสมที่ทนความร้อน Alloy 800H, UNS N08810 สำหรับกระบวนการทางเคมีและปิโตรเคมี

2 การออกแบบที่เทียบเท่า

INCOLOY® 800H, VDM ^® อัลลอยด์ 800H, W.Nr.1.4876, X10NiCrAlTi32-20 (TH), 1.4958, X5NiCrAlTi31-20 (EN), FeNi32Cr21AlTi-HC (ISO), 15H (NA), NS1102

3 รูปแบบผลิตภัณฑ์

ตีขึ้นรูปแผ่นแผ่นแถบท่อและท่อข้อต่อท่อบาร์เหล็กลวดแหวนสปริง ฯลฯ

4 ภาพรวม

โลหะผสม 800, 800H และ 800HT ซีรีส์เป็นโลหะผสมความร้อนและการกัดกร่อนที่มีเนื้อหานิกเกิลค่อนข้างต่ำรักษาคุณสมบัติทางเคมีที่ดีที่สุดสำหรับความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการเกิดออกซิเดชันคาร์บูไรซ์และการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงชนิดอื่น ๆ การประยุกต์ใช้อุณหภูมิที่ต้องการคุณสมบัติการคืบและการแตกร้าวที่เหมาะสม

ล้อแม็ก 800H เป็นเหล็กกล้าออสเทนนิติกทนความร้อน - โลหะผสมนิกเกิลโครเมี่ยมทนความร้อนพร้อมควบคุมระดับคาร์บอนอลูมิเนียมและไทเทเนียม

การวิเคราะห์ของ Alloy 800H นั้นเหมือนกับของ Alloy 800 วิธีการหลอมแบบพิเศษนั้นส่งผลให้มีขนาดเกรน≥ 90µm (ASTM No.4) ซึ่งเพิ่มความแข็งแรงของการแตกคืบกว่า 600 ° C (1112 ° F) อย่างมีนัยสำคัญ

โลหะผสม 800H เป็นลักษณะโดย:

ความแข็งแรงของการแตกคืบที่ดีที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 ° C (1112 ° F)

ความต้านทานที่ดีในการออกซิไดซ์, ไนไตรดิ้งและคาร์บูไรซิ่ง

ความมั่นคงทางโลหะในการใช้งานในระยะยาวที่อุณหภูมิสูง

5 แอปพลิเคชัน

ล้อแม็ก 800, 800H และ 800HT ถูกใช้ในการใช้งานที่หลากหลายซึ่งเกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนและอุณหภูมิสูง

พวกเขาจะใช้สำหรับอุปกรณ์รักษาความร้อนเช่นตะกร้าถาดและติดตั้ง

ในการประมวลผลทางเคมีและปิโตรเคมีโลหะผสมจะใช้สำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนและระบบท่ออื่น ๆ ในสื่อกรดไนตริกโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนความเครียดคลอไรด์ความเครียด

ในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์พวกเขาจะใช้สำหรับท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำ โลหะผสมมักจะใช้ในเครื่องใช้ภายในบ้านสำหรับ sheathing ขององค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า

ในการแปรรูปปิโตรเลียมอัลลอยด์จะใช้สำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำให้อากาศในกระบวนการเย็นลง

แอปพลิเคชันทั่วไปคือ:

องค์ประกอบความร้อนฝัก

Acetic anhydride แคร็กเตา

โลหะผสมเวอร์ชันโซลูชันที่อบอ่อน 800H จะได้รับการพิจารณาสำหรับอุณหภูมิการใช้งานที่สูงกว่า 600 ℃ (1112 ℃)

สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการแตกร้าวของความเครียดและการคืบมากกว่าอัลลอยด์ 800 โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,500 ℉ (816 ℃) จะใช้โลหะผสม 800H และ 800HT

หากไม่สามารถตัดการลดอุณหภูมิการทำงานที่ต่ำกว่า 700 ° C (1290 ° F) ซ้ำ ๆ หรืออุณหภูมิในการทำงานต่ำกว่า 700 ° C (1290 ° F) อย่างถาวรแนะนำให้ใช้โลหะผสม 800H ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600 ° C (1112 ° F) มักจะใช้อัลลอยด์อบอ่อน 800

โลหะผสม 800H และโลหะผสม 800HT มีการใช้งานที่หลากหลายในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูงในการก่อสร้างเตาเผาในอุตสาหกรรมเคมีอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมในอุตสาหกรรมยานยนต์และโรงไฟฟ้า การใช้งานทั่วไป ได้แก่ มัฟฟินเตาภาชนะบรรจุถังขยะผู้ถือในโรงงานบำบัดความร้อนและส่วนประกอบเตา

เนื่องจากมีความต้านทานต่อการเกิดคาร์บูไรเซชันและไนไตรดิ้งจึงใช้โลหะผสมในด้าน:

■นักปฏิรูปไอน้ำ / ไฮโดรคาร์บอน

■เอธิลีนไพโรไลซิส

■อุปกรณ์สำหรับการผลิตอะซิติกแอนไฮไดรด์และคีโตน

6 องค์ประกอบทางเคมี (wt%):

INCOLOY 800H ความต้องการพิเศษ *

7 คุณสมบัติทางกายภาพ

(1) ความหนาแน่น: 8.00 g / cm ³ (0.29 lb / in ³ )

(2) จุดหลอมเหลว: 1350-1400 ° c

(3) ความร้อนเฉพาะ: (0-100 ° C) 460J / (kg ·° C)

(4) คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่มี

(5) การซึมผ่าน (21 ° C) และ (15.9 kA / m): 1.014 (Anneal), 1.009 (แผ่นรีดร้อน)

(6) อุณหภูมิคูรี: Tc: -115 ° c

คุณสมบัติทางกล 8 ม

คุณสมบัติต่อไปนี้ใช้กับ Alloy 800H และ Alloy 800HT ในสภาวะหลอมในช่วงขนาดต่อไปนี้:

แผ่นขนาดสูงสุด 50 มม. (1.97 นิ้ว)

สตริปสูงถึง 3 มม. (0.12 นิ้ว)

ก้านบาร์และตีขึ้นรูปสูงถึง 250 มม. (9.84 นิ้ว)

สำหรับขนาดที่ใหญ่ขึ้นคุณสมบัติจะต้องตกลงแยกกัน ค่าใช้ได้สำหรับตัวอย่างตามยาวและตามขวาง

คุณสมบัติทางกลระยะเวลาสั้น ๆ ของโซลูชัน annealed Alloy 800H และ Alloy 800HT ที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง นาที ค่าตามแผ่นข้อมูลVdTÜV 412

¹⁾ ค่าเฉลี่ยสำหรับข้อมูลเท่านั้น

สมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิห้องตามแผ่นข้อมูลVdTÜV 412

ISO V-notch ส่งผลกระทบต่อความเหนียว

ค่าเฉลี่ยที่อุณหภูมิห้องตามยาว: 150 J / cm ²

ค่าเฉลี่ยที่อุณหภูมิห้องตามขวาง: 100 J / cm ²

9 ความต้านทานการกัดกร่อน

เนื้อหานิกเกิลและโครเมียมสูงในล้อแม็ก 800H และล้อแม็ก 800HT ให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการเกิดออกซิเดชัน อัลลอยยังมีความทนทานต่อคาร์บูไรซิ่งไนไตรด์และการเกิดออกซิเดชันในบรรยากาศที่มีกำมะถันสูง ชั้นป้องกันออกไซด์จะยึดติดอยู่ภายใต้ความร้อนและสถิตวงจรความเครียด วัสดุทั้งสองมีความทนทานต่อคาร์บูไรเซชั่นโดยเฉพาะถ้าฟิล์มออกไซด์บางเกิดขึ้นจากการออกซิเดชั่นล่วงหน้า

ความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพของไฮโดรเจนของโลหะผสม 800H และ 800HT นั้นยอดเยี่ยมดังนั้นโลหะผสมสามารถใช้ในการผลิตไฮโดรเจนและการปฏิรูปของไอน้ำ / ไฮโดรคาร์บอน

10 โครงสร้าง

ขนาดเม็ด ASTM:

อัลลอยด์ 800: ไม่ได้ระบุ

โลหะผสม 800H: 5 หรือ coarser

โลหะผสม 800HT: 5 หรือ coarser

อัลลอย 800H เป็นออสเทนนิติกของแข็งที่แก้ปัญหาซึ่งตกตะกอนคาร์ไบด์และเฟส during ในระหว่างการบ่มที่อุณหภูมิสูง ไทเทเนียมไนไตรด์ไทเทเนียมคาร์ไบด์และโครเมียมคาร์ไบด์จะปรากฏในโครงสร้างจุลภาคของโลหะผสม ไนไตรด์มีความเสถียรที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวและไม่ได้รับผลกระทบจากการอบร้อน

โครเมียมคาร์ไบด์ตกตะกอนในโลหะผสมที่อุณหภูมิระหว่าง 1,000-2,000 ℉ (540-1095 ℃) ดังนั้นโลหะผสม 800H นั้นคล้ายคลึงกับโลหะออสเทนนิติกอื่น ๆ ซึ่งสามารถถูกทำให้ไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน (ไว) ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงโดยการสัมผัสกับอุณหภูมิ 1,000 ถึง 1,400 540 (540-760 ℃)

คุณสมบัติที่สำคัญของโลหะผสม 800H เป็นอิสระจากสัมพัทธ์จากการแตกการกัดกร่อนความเครียดคลอไรด์ การศึกษาอย่างกว้างขวางของการแตกร้าวการกัดกร่อนความเครียดของโลหะออสเทนนิติกในสารละลายคลอไรด์แสดงให้เห็นว่าแนวโน้มการแตกจะลดลงเมื่อเพิ่มปริมาณนิกเกิลของโลหะผสม ตัวอย่างเช่น Inconel 600 ที่มีปริมาณนิกเกิล 76% ถือเป็นภูมิคุ้มกันต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของคลอไรด์ - ไอออนความเครียด โลหะผสม 800H (32.5% Ni) สามารถทำการแตกในการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่รุนแรง แต่ก็มีความต้านทานสูงเช่นที่ใช้กันทั่วไปเพื่อแทนที่วัสดุที่ล้มเหลวในการให้บริการจากการแตกความเครียดกัดกร่อน

11 ข้อกำหนดมาตรฐาน

Alloy 800H ถูกกำหนดให้เป็น UNS N08810 และ Werkstoff หมายเลข 1.4876 และ 1.4958 มีชื่ออยู่ใน NACE MR0175 / ISO15156 สำหรับบริการน้ำมันและก๊าซ แม็กซ์ 800H มีให้บริการเช่นท่อ, ท่อ, แผ่น, แถบ, แผ่น, บาร์รอบ, บาร์แบน, การตีสต็อก, หกเหลี่ยมและลวด

ร็อด, บาร์, ลวด, ตีขึ้นรูป

ASTM B 408 และ ASME SB 408 (ร็อด & บาร์)

ASTM B 564 และ ASME SB 564 (การตีขึ้นรูป)

ASME Code Case 1325 (แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด)

ASME Code Case 1949 (การตีขึ้นรูป)

SAE AMS 5766 (Rod & Bar)

ISO 9723 (ร็อด & บาร์)

ISO 9724 (สาย)

ISO 9725 (การตีขึ้นรูป)

BS 3076NA15 (ร็อด & บาร์)

BS 3075NA15 (สาย)

VdTÜV 412 (ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด)

Plate, Sheet และ Strip

ASTM A240 / ASME SA240 (แผ่น, แผ่นและแถบ)

ASTM A480 / ASME SA480 (แผ่น, แผ่นและแถบ)

ASTM B409 / ASME SB409 (แผ่น, แผ่น, และแถบ)

ASTM B906 / ASME SB906 (แผ่น, แผ่นและแถบ)

ASME Code Case 1325 (แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด)

รหัสกรณี ASME 2339 (จาน)

SAE AMS 5871 (แผ่น, แผ่น, และแถบ)

BS 3072NA15 (แผ่นและแผ่น)

BS 3073NA15 (แถบ)

VdTÜV 412 (ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด)

ISO 6208 (แผ่นแผ่นและแถบ)

ท่อและท่อ

ASTM B163 / ASME SB163 (คอนเดนเซอร์ไม่มีรอยต่อและท่อแลกเปลี่ยนความร้อน)

ASTM B407 / ASME SB407 (ท่อไร้รอยต่อและท่อ)

ASTM B829 / ASME SB 829 (ท่อไร้รอยต่อและท่อ)

ASTM B514 / ASME SB514 (ท่อเชื่อม)

ASTM B775 / ASME SB775 (ท่อเชื่อม)

ASTM B515 / ASME SB515 (ท่อเชื่อม)

ASTM B751 / ASME SB751 (ท่อเชื่อม)

ASME Code Case 1325 (แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด)

ASME N-20 (คอนเดนเซอร์ไร้รอยต่อที่ทำงานเย็นและท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับบริการนิวเคลียร์)

BS 3074NA15 (ท่อและท่อไร้รอยต่อ)

VdTÜV 412 (ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด)

ISO 6207 (ท่อไร้รอยต่อ)

แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

ASTM B366 / ASME SB366 (ฟิตติ้ง)

12 ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

(1) ประสบการณ์มากกว่า 50 ปีของการวิจัยและพัฒนาในโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง, โลหะผสมความต้านทานการกัดกร่อน, โลหะผสมที่มีความแม่นยำ, โลหะผสมทนไฟ, โลหะหายากและวัสดุโลหะมีค่าและผลิตภัณฑ์
(2) ห้องปฏิบัติการที่สำคัญ 6 แห่งและศูนย์สอบเทียบ
(3) เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร

(4) ประสิทธิภาพสูง

13 ระยะเวลาทางธุรกิจ