|
รายละเอียดสินค้า:
|
| วัสดุ: | AISI 440C เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก | ||
|---|---|---|---|
| แสงสูง: | เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก,โลหะผสมที่มีประสิทธิภาพสูง,แท่งสเตนเลสสตีลสำหรับการบินและอวกาศ |
||
1 สินค้า
เหล็กกล้าไร้สนิมคุณภาพระดับไฮเอนด์รายแรกของโลก AISI 440C (UNS S44004) แถบสว่างสำหรับการใช้งานระดับไฮเอนด์ เช่น ส่วนประกอบเครื่องกำเนิดคลื่นปีก
2 การออกแบบที่เท่าเทียมกัน
UNS S44004, X105CrMo17, W.Nr.1.4125, SUS 440C, 9Cr18Mo, 102Cr17Mo, SAE 51440C
3 ภาพรวม
สเตนเลส AISI 440C เป็นสเตนเลสมาร์เทนซิติกที่มีปริมาณคาร์บอนและโครเมียมสูง และออกแบบมาเพื่อให้คุณสมบัติสเตนเลสมีความแข็งสูงสุดส่วนใหญ่จะใช้เป็นเหล็กตลับลูกปืน และใช้ในสภาพชุบแข็งและอบคืนตัวเมื่อผ่านการอบด้วยความร้อน สเตนเลส 440C จะมีความแข็งสูงสุดในบรรดาเหล็กกล้าไร้สนิมใดๆ (ประมาณ Rockwell C 60)
หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน จะสามารถรับความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานการสึกหรอได้สูงสุดในบรรดาโลหะผสมสเตนเลสทั้งหมดเมื่อเปรียบเทียบกับเกรดออสเทนนิติกแล้ว 440C มีความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง เทียบได้กับ 304 แผ่นสแตนเลสเกรดนี้สามารถชุบแข็งได้ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน แต่การตัดเฉือนจะดีกว่าในสภาพอบอ่อน และจะกลายเป็นเรื่องยากมากเมื่อชุบแข็งแล้ว
ความต้านทานสูงสุดเกิดขึ้นได้จากการชุบแข็งและการขัดเงา และคุณสมบัติของเหล็ก 440C ทำให้เหมาะสำหรับใบมีดและอุปกรณ์ตัด เช่น ใบมีดผ่าตัดเกรดนี้ เมื่อชุบแข็งแล้ว จะคงคมและต้านทานการกัดกร่อน และสามารถขัดเงาจนเกือบเป็นกระจกได้ความเหนียวและความสามารถในการต้านทานการสึกหรอทำให้เหล็กกล้าไร้สนิม 440C เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับเครื่องมืออย่างสิ่วและตลับลูกปืน
4 ข้อได้เปรียบ
(1) คุณภาพระดับโลก
(2) บริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ (เช่น ออกซิเจนต่ำกว่า 8ppm)
กระบวนการถลุงแร่ที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ VIM + IG-ESR + VAR
(3) ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ (เช่น ความแข็งแรงของครากมากกว่า 1400MPa)
5 แอปพลิเคชันที่สำคัญ
สำหรับอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ที่มีส่วนประกอบหลักที่ต้องการ เช่น เครื่องกำเนิดคลื่นปีกเครื่องบิน ซึ่งต้องการความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษและมีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษภายใต้สภาพการทำงานที่สมบุกสมบัน
รายงานการทดสอบข้างต้นสำหรับการอ้างอิง
6 องค์ประกอบทางเคมี (น้ำหนัก%):
| เฟ | Cr | โม | ค | ล้าน | ศรี | พี | ส |
| สมดุล | 16.0-18.0 | 0.40-0.80 | 0.95-1.20น | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.040 | ≤0.030 |
7คุณสมบัติทางกายภาพ
ความหนาแน่น : 7.62 ก./ซม3(0.275 ปอนด์/นิ้ว3)
ความร้อนจำเพาะเฉลี่ย 32 ถึง 212°F: 0.11 Btu/lb/°F
ค่าสัมประสิทธิ์เฉลี่ยของการขยายตัวทางความร้อน 32 ถึง 212°F: 5.60 x 10-6ใน/ใน/°F
การนำความร้อน: 212°F, 168.0 BTU-in/hr/ft²/°F
โมดูลัสความยืดหยุ่น 29.0 x 103ksi
ความต้านทานไฟฟ้า 70°F: 361.0 ohm-cir-mil/ft
8คความต้านทานการกัดกร่อน
เหล็กกล้าไร้สนิม 440C ต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมภายในประเทศทั่วไปและสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ไม่รุนแรงมาก รวมถึงผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมและวัสดุอินทรีย์จำนวนมาก
เกรดนี้ใช้ในสภาพชุบแข็งบวกอบร้อนความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมได้มาจากการชุบแข็งที่อุณหภูมิ 2000ºF (1093ºC) เพื่อให้แน่ใจว่าสารละลายคาร์ไบด์ดีขึ้น
อย่างไรก็ตาม ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อลดเวลาที่ 2000ºF (1093ºC) เพื่อป้องกันไม่ให้เกรนหยาบมากเกินไปเพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีที่สุด อุณหภูมิในการอบควรต่ำกว่าประมาณ 800ºF (427ºC)
เพื่อให้ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีที่สุด พื้นผิวต้องปราศจากตะกรัน สารหล่อลื่น อนุภาคแปลกปลอม และสารเคลือบที่ใช้สำหรับการวาดและส่วนหัวหลังจากการผลิตชิ้นส่วนแล้ว ควรพิจารณาการทำความสะอาดและ/หรือการเคลือบฟิล์ม
9 คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกลของอุณหภูมิห้องโดยทั่วไป
ชุบแข็ง 1900°F(1038°C), ชุบน้ำมัน, อบอุณหภูมิ 600°F(316°C)
| ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2% | ความต้านทานแรงดึงสูงสุด | % การยืดออกใน 2" (50.8 มม.) | % การลดพื้นที่ | ความแข็งบริเนลล์ | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| 275 | พ.ศ. 2439 | 285 | 2508 | 2 | 10 | 580 |
ความแข็งโดยทั่วไป
ทรงกลม 1” (25.4 มม.) ชุบแข็ง 1900°F (1038°C) ดับน้ำมัน และอบคืนตัว 1 ชั่วโมง
เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหมาะสม อย่าให้อุณหภูมิเกิน 800°F (427°C)
10 การตัดเฉือนและการขึ้นรูป
ทำงานร้อน
ควรใช้เหล็กกล้านี้เหมือนกับเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงอุ่นเครื่องที่ 1400/1500ºF (760/816ºC) จากนั้นให้ความร้อนอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอถึง 1900/2100ºF (1038/1149ºC)อย่าหลอมที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1700ºF (927ºC) และอุ่นบ่อยเท่าที่จำเป็นถ้าเป็นไปได้ให้เย็นในเตาเผาหรือในปูนขาวหรือขี้เถ้าอุ่นๆหลอมหลังจากการปลอม;เย็นลงที่อุณหภูมิห้องก่อนหลอม
ทำงานเย็น
หากผ่านการอบอ่อนเพื่อความนุ่มนวลสูงสุด เหล็กกล้าชนิดนี้สามารถขึ้นรูปหรือขึ้นรูปเย็นปานกลางได้
ความสามารถในการแปรรูป
สำหรับการตัดเฉือนส่วนใหญ่ เหล็กกล้าชนิดนี้จะตัดได้ดีที่สุดเมื่ออยู่ในสภาพการอบอ่อนที่ตายแล้วเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนสูง เครื่องจักรจึงค่อนข้างคล้ายกับเหล็กกล้าความเร็วสูงเนื่องจากเศษมีความเหนียวและเป็นเส้นๆ เครื่องดัดและร่องคายเศษจึงมีความสำคัญ
11 การรักษาความร้อน
การหลอม
เพื่อความนุ่มนวลสูงสุด เหล็กกล้านี้ควรได้รับความร้อนสม่ำเสมอถึง 1550/1600ºF (843/871ºC)แช่และเย็นลงในเตาอย่างช้าๆความแข็งบริเนลประมาณ 223 การอบอ่อนระดับกลางหรือกระบวนการให้ความร้อนสม่ำเสมอถึง 1350/1400ºF (732/760ºC)อากาศเย็นสบายความแข็งของ Brinell ประมาณ 255
การชุบแข็ง
ความร้อนถึง 1850/1950ºF (1,010/1066ºC);แช่;ดับในน้ำมันอุ่นหรือเย็นในอากาศอย่าร้อนมากเกินไปเมื่อได้รับความร้อนมากเกินไปจะไม่สามารถรับความแข็งได้เต็มที่ดูความคิดเห็นภายใต้การต้านทานการกัดกร่อน
แบ่งเบา
จะได้ความแข็งประมาณ Rockwell C 60เพื่อขจัดความเครียดสูงสุดและยังคงรักษาความแข็งสูงสุดไว้ ให้อบอุณหภูมิอย่างน้อยหนึ่งชั่วโมงที่ 300/350ºF (149/177ºC)
12 ระยะเวลาทางธุรกิจ
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | ต่อรองได้ |
| ราคา | ต่อรองได้ |
| รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ | ป้องกันน้ำ, การขนส่งทางทะเล, การบรรจุมาตรฐานการส่งออกของโรงสี |
| เครื่องหมาย | ตามคำสั่ง |
| เวลาการส่งมอบ | 60-90 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | T/T, L/C ที่เห็น D/P |
| ความสามารถในการจัดหา | 100 เมตริกตันต่อเดือน |
ผู้ติดต่อ: Mr. lian
โทร: 86-13913685671
แฟกซ์: 86-510-86181887
