|
รายละเอียดสินค้า:
|
| วัสดุ: | UNS N06600 วัสดุทางวิศวกรรมมาตรฐาน | หมายเลขรุ่น:: | stellite |
|---|---|---|---|
| แอปพลิเคชัน: | ชิ้นส่วนวาล์ว ชิ้นส่วนปั๊ม ฯลฯ อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ | ชื่อ: | โลหะผสมโคบอลต์โครเมียมว่างเปล่า |
| พิมพ์: | ชิ้นส่วนเครื่องจักร | การออกแบบที่กำหนดเอง:: | ยอมรับ |
| แสงสูง: | โลหะผสมทนความร้อน UNS N06600,โลหะผสม UNS N06600 ชิ้นส่วนเครื่องจักร |
||
โลหะผสมแถบโลหะผสมต้านทาน Ferro โลหะผสม Ocr21al6nb กับ CoCrW stellite โคบอลต์โลหะผสม
สินค้า
โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนและทนความร้อน UNS N06600 สำหรับการบินและอวกาศ
การออกแบบที่เท่าเทียมกัน
NS312, GH3600, W.Nr.2.4816 (EN), NiCr15Fe (EN), INCONEL® 600, VDM® โลหะผสม 600 / 600H, NiCr15Fe8 (ISO), NA 14 (UK), NC15Fe (AFNOR)
ภาพรวม
UNS N06600 เป็นวัสดุวิศวกรรมมาตรฐานสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อนโลหะผสมยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมและนำเสนอการผสมผสานที่ต้องการของความแข็งแรงสูงและความสามารถในการทำงานที่ดีปริมาณนิกเกิลที่สูงช่วยให้โลหะผสมมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของสารประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์จำนวนมากและยังทำให้แทบไม่มีภูมิคุ้มกันต่อการแตกร้าวการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออนโครเมียมให้ความต้านทานต่อสารประกอบกำมะถันและยังให้ความต้านทานต่อสภาวะออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูงหรือในสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโลหะผสมไม่สามารถแข็งตัวได้มันแข็งและแข็งแรงขึ้นโดยงานเย็นเท่านั้น
| ยี่ห้อและเลขที่ | คาร์บอน (ต่ำสุด - สูงสุด) | แมงกานีส (ต่ำสุด - สูงสุด) | ซิลลิคอน (ต่ำสุด - สูงสุด) | Chrom (ต่ำสุด - สูงสุด) |
นิกเกิล (ต่ำสุด - สูงสุด) |
โมลี่ (ต่ำสุด - สูงสุด) |
ตุง (ต่ำสุด - สูงสุด) |
โคบอลต์ (ต่ำสุด - สูงสุด) | เหล็ก | อื่น ๆ |
| CoCrW3 | 2.00-2.70 | 1.00 | 1.00 | 29.0-33.0 | 3.00 | 11.0-14.0 | บาล. | 3.00 |
P.03MAX S.03MAX |
|
| CoCrW4 | 1.00 | 1.00 | 1.5 | 28.0-32.0 | 3.00 | 1.50 | 12.5-15.5 | บาล. | 3.00 | |
| CoCrW6 | .90-1.4 | 1.00 | 1.5 | 27.0-31.0 | 3.00 | 1.50 | 3.50-5.50 | บาล. | 3.00 |
P.04MAX S.04MAX |
แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์
การตี, แผ่น, แผ่น, แถบ, ท่อและท่อ, ข้อต่อท่อ, บาร์, แท่ง, ลวด ฯลฯ
การใช้งาน
ในด้านการบินโลหะผสม N06600 ใช้สำหรับส่วนประกอบเครื่องยนต์และโครงเครื่องบินที่หลากหลายซึ่งต้องทนต่ออุณหภูมิสูงตัวอย่างเช่นสายล็อคท่อระบายอากาศและซีลกังหัน
เพื่อความแข็งแรงทนต่อความร้อนและการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงโลหะผสม UNS N06600 ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิตั้งแต่การแช่แข็งจนถึงสูงกว่า 2,000 ℉ (1095 ℃)สาขาการใช้งานอื่น ๆ ได้แก่ อุตสาหกรรมเคมีอุตสาหกรรมบำบัดความร้อนสาขาอิเล็กทรอนิกส์เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์เป็นต้น
องค์ประกอบทางเคมี (wt%):
| เฟ | นิ | Cu | Cr | ศรี | ค |
| 6.0-10.0 | ≥72.0 | ≤0.50 | 14.0-17.0 | ≤0.50 | ≤0.15 |
| Ti | อัล | Mn | ป | ส | |
| ≤0.30น | ≤0.30น | ≤1.00น | ≤0.020 | ≤0.015 |
หมายเหตุ: องค์ประกอบจะถูกกำหนดโดยความแตกต่างทางคณิตศาสตร์
คุณสมบัติทางกายภาพ
| ความหนาแน่น | ช่วงการหลอมละลาย | ความร้อนจำเพาะ | ความต้านทานไฟฟ้า | อุณหภูมิคูรี |
การซึมผ่านที่ 200 ออร์สเต็ด |
|||||
| ปอนด์ / นิ้ว 3 | มก. / ม3 | ℉ | ℃ | Btu / lb- ℉ | J / กก. - ℃ | ohm-circ mil / ft | μΩ-m | ℉ | ℃ | (15.9 kA / ม.) |
| 0.306 | 8.47 | พ.ศ. 2470-2575 | 1354-1413 | 0.106 | 444 | 620 | 1.03 | -192 | -124 | 1.01 |
มคุณสมบัติทางเทคนิค
ความแข็งแรงและความแข็งที่หลากหลายสามารถหาได้จากโลหะผสม UNS N06600 ขึ้นอยู่กับรูปแบบและเงื่อนไขในสภาพที่ผ่านการอบอ่อนโลหะผสมจะมีความสามารถในการให้ผลผลิตปานกลางที่ 25,000 ถึง 50,000 psi (172 ถึง 345 MPa)จุดแข็งที่ให้ผลผลิตในช่วงนั้นเมื่อรวมกับการยืดตัว 55 ถึง 35% ทำให้โลหะผสมสามารถประดิษฐ์ได้โดยไม่ยากวัสดุที่ใช้งานเย็นอย่างหนัก แต่สามารถรับแรงดึงได้สูงถึง 220,000 psi (1517 MPa)
แรงดึง
ช่วงคุณสมบัติแรงดึงที่อุณหภูมิห้องที่กำหนดของวัสดุในรูปแบบและเงื่อนไขมาตรฐาน
| แบบฟอร์ม | เงื่อนไข | ความต้านแรงดึง | ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) | การยืดตัว | ความแข็ง | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | Rockwell | ||
| แกนและบาร์ดึงเย็น | อบ | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | 65-85B |
| ตามที่วาดไว้ | 105-150 | 725-1035 | 80-125 | 550-860 | 30-10 | 90B-30C | |
| แกนและบาร์สำเร็จรูปร้อน | อบ | 80-100 | 550-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85B |
| ร้อนเสร็จ | 85-120 | 585-830 | 35-90 | 240-620 | 50-30 | 75-95 บ | |
| แผ่นรีดร้อน | อบ | 80-105 | 550-725 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85B |
| ตามที่รีด | 85-110 | 580-760 | 35-65 | 240-450 | 50-30 | 80-95 บ | |
| แผ่นรีดเย็น | อบ | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | สูงสุด 88B |
| ยาก | 120-150 | 830-1035 | 90-125 | 620-860 | 15-2 | 24C นาที | |
| แถบรีดเย็น | อบ | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | สูงสุด 84B |
| อารมณ์ฤดูใบไม้ผลิ | 145-170 | 1,000-1170 | 120-160 | 830-1100 | 43375 | 30C นาที | |
| ท่อและท่อสำเร็จรูปร้อน | ร้อนเสร็จ | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - |
| อบ | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - | |
| ท่อและท่อดึงเย็น | อบ | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | สูงสุด 88B |
| ลวดดึงเย็นข | อบ | 80-120 | 550-830 | 35-75 | 240-520 | 45-20 | - |
| อารมณ์ที่ 1 | 105-135 | 725-930 | 70-105 | 480-725 | 35-15 | - | |
| อารมณ์ฤดูใบไม้ผลิ | 170-220 | พ.ศ. 1170-1520 | 150-210 | 1035-1450 | 5-2 | - | |
แรงกระแทกและความทนทาน
โลหะผสม UNS06600 ทนต่อแรงกระแทกได้ดีที่อุณหภูมิห้องและยังคงความแข็งแรงไว้เกือบทั้งหมดที่อุณหภูมิต่ำไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ยากต่อการเปราะเมื่ออุณหภูมิลดลง
ค่ากำลังรับแรงกระแทก (รูกุญแจแบบชาร์ปี) สำหรับแผ่นหนา 1/2 นิ้ว (13 มม.) ที่ห้องและอุณหภูมิต่ำ
| ปฐมนิเทศ | อุณหภูมิ | แรงกระแทก (เฉลี่ยสามการทดสอบ) | ||
| ℉ | ℃ | ฟุต - ปอนด์ | เจ | |
| ขวาง | 70 | 21 | 63.5 | 86.1 |
| -110 | -79 | 65.5 | 88.8 | |
| -320 | -196 | 60.8 | 82.4 | |
| ตามยาว | 70 | 21 | 61.7 | 83.7 |
| -110 | -79 | 67 | 90.8 | |
| -320 | -196 | 61.3 | 83.1 | |
ค่าความต้านทานแรงกระแทกของอุณหภูมิห้องของก้าน
| เงื่อนไข | แรงกระแทก | |||
| Izod Notch | Charpy U-Notch | |||
| ฟุต - ปอนด์ | เจ | ฟุต - ปอนด์ | เจ | |
| วาดเย็น | > 120 | > 163 | 230 | 312 |
| วาดเย็นอบ | 70-100 | 95-136 | 151 | 205 |
| รีดร้อน | > 120 | > 163 | 230 | 312 |
| รีดร้อนอบ | 100-120 | 136-163 | - | - |
คุณสมบัติ CREEP
คุณสมบัติการคืบของโลหะผสม UNS N06600 ในสองสภาวะจะแสดงสำหรับอุณหภูมิถึง 2100 ℉ (1150 ℃)
| อุณหภูมิ | ความเครียดสำหรับอัตราการคืบรองของ | ||||||||
| 0.01% / 1000 ชม | 0.1% / 1,000 ชม | ||||||||
| ดึงเย็นอบอ่อนก | วิธีการรักษาข | ดึงเย็นอบอ่อน | วิธีการรักษา | ||||||
| ° F | ° C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
| 800 | 427 | 30 | 206.9 | - | - | 40 | 275.8 | - | - |
| 900 | 482 | 18 | 124.1 | - | - | 28 | 193.1 | - | - |
| 1,000 | 538 | 6.1 | 42.1 | - | - | 12.5 | 86.2 | - | - |
| 1100 | 593 | 3.4 | 23.4 | - | - | 6.8 | 46.9 | - | - |
| 1200 | 649 | 2.2 | 15.2 | - | - | - | - | - | - |
| 1300 | 704 | 1.4 | 9.7 | 4 | 27.6 | - | - | 5 | 34.5 |
| 1400 | 760 | 0.97 | 6.7 | 3.5 | 24.1 | - | - | - | - |
| 1,500 | 816 | 0.66 | 4.6 | 2.8 | 19.3 | - | - | 3.2 | 22.1 |
| 1600 | 871 | 0.45 | 3.1 | 1.7 | 11.7 | 0.88 | 6.1 | 2 | 13.8 |
| 1700 | 927 | - | - | 0.81 | 5.6 | - | - | 1.1 | 7.6 |
| 1800 | 982 | 0.34 | 2.3 | 0.35 | 2.4 | 0.56 | 3.9 | 0.56 | 3.9 |
| พ.ศ. 2543 | 1093 | 0.16 | 1.1 | 0.16 | 1.1 | 0.27 | 1.9 | 0.27 | 1.9 |
| 2100 | 1149 | 0.1 | 0.7 | 0.1 | 0.7 | 0.17 | 1.2 | 0.17 | 1.2 |
คุณสมบัติ RUPTURE
คุณสมบัติการแตกของวัสดุในสภาวะต่างๆ
| อุณหภูมิ | ความเครียดที่ทำให้เกิดความร้าวฉาน | ||||||||||
| 10 ชม | 100 ชม | 1,000 ชม | 10,000 ชม | 100,000 ชม | |||||||
| ° F | ° C | kศรี | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
| ดึงเย็นอบที่ 1750 ℉ (954 ℃) / 3 ชม. AC | |||||||||||
| 100 | 538 | 74 | 510.2 | 50 | 344.8 | 34 | 234.4 | 23 | 158.6 | 16 | 110.3 |
| 1200 | 649 | 34 | 234.4 | 23 | 158.6 | 14.5 | 100 | 9.4 | 64.8 | 6 | 41.4 |
| 1400 | 760 | 13 | 89.6 | 8.4 | 57.9 | 5.6 | 38.6 | 3.6 | 24.8 | 2.4 | 16.5 |
| 1600 | 871 | 7.5 | 51.7 | 4.8 | 33.1 | 3 | 20.7 | 1.9 | 13.1 | 1.2 | 8.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
| พ.ศ. 2543 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.42 | 2.9 |
| รีดร้อนอบที่ 1650 ℉ (899 ℃) / 2 ชม | |||||||||||
| 1350 | 732 | 20 | 137.9 | 13.5 | 93.1 | 9.2 | 63.4 | 6.4 | 44.1 | 4.4 | 30.3 |
| 1600 | 871 | 8.1 | 55.8 | 5.3 | 36.5 | 3.5 | 24.1 | 2.2 | 15.2 | 1.5 | 10.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
| พ.ศ. 2543 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.4 | 2.8 |
| สารละลายได้รับการรักษาที่ 2050 ℉ (1121 ℃) / 2 ชม. AC | |||||||||||
| 1350 | 732 | 19 | 131 | 14 | 96.5 | 9.8 | 67.6 | 7 | 48.3 | 5 | 34.5 |
| 1,500 | 816 | 11.5 | 79.3 | 8 | 55.2 | 5.6 | 38.6 | 4 | 27.6 | 2.8 | 19.3 |
| 1600 | 871 | 8 | 55.2 | 5.3 | 36.5 | 3.5 | 24.1 | 2.3 | 15.9 | 1.5 | 10.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
| พ.ศ. 2543 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.4 | 2.8 |
| 2100 | 1149 | 1.6 | 11 | 1.1 | 7.6 | - | - | - | - | - | - |
ความต้านทานการกัดกร่อน
องค์ประกอบของโลหะผสม UNS N06600 ช่วยให้สามารถต้านทานการกัดกร่อนได้หลากหลายปริมาณโครเมียมของโลหะผสมทำให้ดีกว่านิกเกิลบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ภายใต้สภาวะการออกซิไดซ์และปริมาณนิกเกิลที่สูงช่วยให้สามารถรักษาความต้านทานได้มากภายใต้สภาวะการลดปริมาณนิกเกิลยังให้ความต้านทานต่อสารละลายด่างได้ดีเยี่ยมโลหะผสมมีความต้านทานต่อสารละลายกรดออกซิไดซ์อย่างรุนแรงอย่างไรก็ตามผลการออกซิไดซ์ของอากาศที่ละลายน้ำเพียงอย่างเดียวนั้นไม่เพียงพอที่จะประกันการผ่านได้อย่างสมบูรณ์และเป็นอิสระจากการโจมตีของกรดแร่อิ่มตัวในอากาศและกรดอินทรีย์เข้มข้น
ไมโครโครงสร้าง
โลหะผสม UNS N06600 เป็นโลหะผสมสารละลายของแข็งออสเทนนิติกที่เสถียรขั้นตอนการตกตะกอนเพียงอย่างเดียวที่มีอยู่ในโครงสร้างจุลภาค ได้แก่ ไททาเนียมไนไตรด์ไททาเนียมคาร์ไบด์ (หรือสารละลายของสารประกอบทั้งสองที่เรียกกันทั่วไปว่าไซยาโนไนไตรด์) และโครเมียมคาร์ไบด์
ไททาเนียมไนไตรด์และคาร์ไบด์สามารถมองเห็นได้ในไมโครสเป็กซ์ขัดมันที่กำลังขยาย 50X หรือสูงกว่าพวกมันปรากฏเป็นรูปทรงเชิงมุมขนาดเล็กกระจายแบบสุ่มสีจะแตกต่างกันไปตั้งแต่สีส้ม - เหลืองสำหรับไนไตรด์ไปจนถึงเทา - ลาเวนเดอร์สำหรับคาร์ไบด์ไนไตรด์และไซยาโนไนไตรด์เหล่านี้มีความเสถียรที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวและไม่ได้รับผลกระทบจากการอบชุบด้วยความร้อน
ที่อุณหภูมิระหว่าง 1,000-1800 ℉ (540-980 ℃) โครเมียมคาร์ไบด์จะตกตะกอนออกจากสารละลายของแข็งการตกตะกอนเกิดขึ้นทั้งที่ขอบเขตเกรนและในเมทริกซ์เนื่องจากการตกตะกอนตามขอบเกรนพฤติกรรมการกัดกร่อนของโลหะผสม UNS N06600 จึงคล้ายคลึงกับโลหะผสมออสเทนนิติกอื่น ๆ ตรงที่วัสดุสามารถทำให้ไวต่อการโจมตีระหว่างเม็ดในสื่อที่มีฤทธิ์รุนแรงบางชนิด (ไวแสง) โดยการสัมผัสกับอุณหภูมิ 1,000-1400 ℉ (540-760 ℃).ที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,400 ℉ (760 ℃) คาร์ไบด์เด่นคือ Cr7C3ต่ำกว่า 1,400 ℉ (760 ℃) คาร์ไบด์ Cr23C6 ก็มีอยู่เช่นกัน
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน
Alloy UNS N06600 ได้รับการรับรองภายใต้ Boiler and Pressure Vessel Code ของ American Society of Mechanical Engineersได้รับการอนุมัติภายใต้มาตรา I (หม้อต้มไฟฟ้า), มาตรา III (เรือนิวเคลียร์) และมาตรา VIII (ภาชนะรับความดัน)ความเค้นในการออกแบบที่อนุญาตมีอยู่ใน Section II, Part D ส่วนความครอบคลุมของ Section I มีให้โดย Code Case 1827
สำหรับ rod, ขar, วความโกรธและ ฉorginก
ASTM B166 / ASME SB166
ASTM B564 / ASME SB564
ASME Code Cases 1827 และ N-253
SAE AMS 5665 และ 5687
BS 3075NA14 และ 3076NA14
DIN 17752, 17753 และ 17754
ISO 9723, 9724 และ 9725
MIL-DTL-23229
QQ-W-390
สำหรับ pสาย เอสheet และ เอสการเดินทาง
ASTM B168 / ASME SB168
ASTM B906 / ASME SB906
ASME Code Cases 1827 และ N-253
SAE / AMS 5540
BS 3072NA14 และ 3073NA14
ดิน 17750
ISO 6208
EN 10095
MIL-DTL-23228
สำหรับ pipe และ tube
ASTM B167 / ASME SB167
ASTM B163 / ASME SB163
ASTM B516 / ASME SB516
ASTM B517 / ASME SB517
ASTM B751 / ASME SB751
ASTM B775 / ASME SB775
ASTM B829 / ASME SB829
ASME Code Cases 1827, N-20, N-253 และ N-576
SAE AMS 5580
DIN 17751
ISO 6207
MIL-DTL-23227
ความได้เปรียบทางการแข่งขัน
(1) ประสบการณ์มากกว่า 50 ปีในการวิจัยและพัฒนาโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนโลหะผสมที่มีความแม่นยำโลหะผสมทนไฟโลหะหายากและวัสดุและผลิตภัณฑ์โลหะมีค่า
(2) ห้องปฏิบัติการสำคัญ 6 แห่งและศูนย์สอบเทียบ
(3) เทคโนโลยีสิทธิบัตรหลายร้อยรายการ
ระยะเวลาทางธุรกิจ
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | 500 กิโลกรัม |
| ราคา | ต่อรองได้ |
| รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ | การป้องกันน้ำการขนส่งทางทะเลกล่องไม้ที่ไม่รมควัน |
| เครื่องหมาย | ตามคำสั่งซื้อ |
| เวลาจัดส่ง | 90-120 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | T / T, L / C ที่เห็น D / P |
| ความสามารถในการจัดหา | 100 เมตริกตัน / เดือน |
ผู้ติดต่อ: Mr. lian
โทร: 86-13913685671
แฟกซ์: 86-510-86181887
