UNS N08031 โลหะผสมพิเศษที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี สามารถใช้การได้ดี

UNS N08031 สารสกัดพิเศษที่ทนทานต่อการกัดกร่อน สําหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี การทํางานที่ดี

1สินค้า

สายเหล็กทนทานต่อการกัดกรอง 31 สตาร์, สตาร์, สูบ, ท่อ, แผ่น, สาย, หนัง, สายสกรีน เป็นต้น

2การกําหนดที่เท่าเทียมกัน

UNS N08031, W.Nr. 1.4562, X1NiCrMoCu32-28-7 ((DIN), VDM^®สารสกัด 31, นิโครเฟอร์^®3127 hMo

3รูปแบบสินค้า

ใบ

สภาพการจัดส่ง: หมุนร้อนหรือเย็น, ปรับปรุงด้วยความร้อน, ถอนเปลือกหรือสับ

สตริป

สภาพการจัดส่ง: โลลเย็น, ปรับปรุงด้วยความร้อน, หมักหรือผสมแสง

ไม้รัด

สภาพการจัดส่ง: โกง, โลล, ดึง, ปรับปรุงด้วยความร้อน, อ๊อกซิเดน, กําจัดเปลือกหรือสับปลา, สับ, เปลือก, แผ่นหรือเคลือบ-

สาย

สภาพการจัดส่ง: สีเข้มข้น สีเข้มข้น สีเข้มข้น

4 การใช้งาน

สารสกัด 31 ได้พิสูจน์ตัวเองว่าเหมาะสมโดยเฉพาะในอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมีในงานวิศวกรรมสิ่งแวดล้อมและการเดินเรือ และการขุดออกน้ํามันและก๊าซ.

วัสดุนี้อยู่ในรายการของสถาบันกลางเยอรมันสําหรับการวิจัยและการทดสอบวัสดุ (BAM) สําหรับถังขนส่งและเก็บของของอันตราย

การใช้งานทั่วไปของสลัด 31 คือ:

องค์ประกอบสําหรับโรงงานล้างซัลฟูรี่แก๊สควัน

โรงงานสําหรับการผลิตกรดฟอสฟอริกผ่านกระบวนการย่อยน้ํา

ท่อและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสําหรับกรดซัลฟูริกที่ปนเปื้อนด้วยคลอรีด

ท่อที่มีน้ําทะเลและน้ําเกลือ, เครื่องประปาและเครื่องเย็น

อุปกรณ์ปริกเกิลสําหรับกรดซัลฟูริก และกรดไนโตรไฮโดรฟลออริก

การรักษากรดซัลฟูริกจากขยะ

การระเหยและกระจกเกลือ

ส่วนประกอบสําหรับอุตสาหกรรมเซลลูโลสและกระดาษ

การเจาะหินแร่ เช่นในโรงงาน HIPAL (การเจาะหินแร่กรดแรงดันสูง) สําหรับการเจาะหินแร่ Latrite

การผลิตน้ํามันแร่และโรงชําระน้ํามัน

การสังเคราะห์กรดอินทรีย์และเอสเตอร์

สารเคมีละเอียด

ท่อขนส่งและท่ออาหารที่แข็งแรง และสายสลิกไลน์, สายสายและสายไหลในการขนส่งน้ํามันและก๊าซ

5 ภาพรวม

สับสนธิ 31 เป็นสับสนธิเหล็ก-นิกเกิล-ครอม-โมลิบเดนัมที่มีสารไนโตรเจนเพิ่มขึ้น สับสนธินี้ปิดช่องว่างระหว่างสแตนเลสเฉพาะ austenitic สแตนเลสที่มีสับสนธิสูงและสับสนธินีเคิล

สายเหล็ก 31 มีลักษณะดังนี้:

ความต้านทานต่อการกัดกรองที่โดดเด่นในสื่อที่มีแฮลไซด์แอลคาลลีนและกรด

ความทนทานต่อกรดซัลฟูริกที่ดีมาก แม้แต่ในรูปแบบที่เข้มข้นมาก

ความทนทานต่อการกัดสลายและการบดลงในสื่อกรดฟอสฟอริกที่ดีเยี่ยม

ความต้านทานที่โดดเด่นต่อการกัดกร่อนบนพื้นผิวและการกัดกร่อนท้องถิ่นในโรงงานทําสีคลอรีนไดออกไซด์ในการผลิตกระดาษ

ความทนทานที่ดีเยี่ยมในสื่อการลดและการออกซิเดนและในกรดไนทริกอะเซอโทรปิกที่ต้ม

ความสามารถในการทํางานและการปั่นที่ดี

การรับรอง VdTÜV สําหรับภาชนะความดันที่มีอุณหภูมิการทํางานตั้งแต่ -196 ถึง 550 °C (-320.8 ถึง 1,022 °F)

การรับรองตาม ISO 15156/NACE MR 0175 ถึงระดับ VI สําหรับการใช้งานก๊าซกรดในอุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซ

การอนุมัติของ ASME สําหรับภาชนะความดันสูงถึง 800 °F (427 °C)

6 องค์ประกอบทางเคมี (wt%):

7คุณสมบัติทางกายภาพ

ความหนาแน่น: 8.05 กรัม/ซม.3 (0.29 ปอนด์/อิน 3) ในอุณหภูมิ 20 °C (68 °F)

ระยะการละลาย: 1330-1370 °C (2426-2498 °F)

ความสามารถในการผ่านแม่เหล็กที่สัมพันธ์ที่ 20 °C (68 °F): 1.001

8Mคุณสมบัติทางเศรษฐกิจ

คุณสมบัติทางเครื่องจักรณ อุณหภูมิห้อง ตาม ASTM B625 (แผ่น,แผ่นและแผ่น) B649 (ไม้และสาย)

ความแข็งแรงในการกระแทก ISO V-notch

ค่าเฉลี่ย อุณหภูมิห้อง ≥ 185J/cm2

ค่าเฉลี่ย, -196°C (-320.8°F): ≥ 140J/cm2

ค่าแรงกระแทกขั้นต่ําในอุณหภูมิห้องสําหรับผลิตภัณฑ์แผ่นตาม VdTÜV แผ่นข้อมูลวัสดุ 509

9 องค์ประกอบเล็ก

สับสนธิ 31 มีกลมกลมที่มีศูนย์กลางหน้า เนื้อหาไนโตรเจน 0.2% ช่วยให้ออสเตนไทตมั่นคงและลดอัตราการตกของช่วงซิกม่าระหว่างโลหะ

10 ความทนทานต่อการกัดกรอง

ความต้านทานต่อการกัดสนองที่ดีที่สุดจะประกันได้เฉพาะเมื่อวัสดุใช้ในสภาพที่ใส, สะอาดและโลหะสว่างสารประกอบทางเคมีของสับสนธิ 31 ได้ถูกออกแบบมาเพื่อทําให้สามารถบรรลุความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงในสื่อที่มีฮาไลด์ในขณะเดียวกันวัสดุมีความทนทานที่ดีเยี่ยมในกรดซัลฟูริกบริสุทธิ์และปนเปื้อนในช่วงความเข้มข้นและอุณหภูมิที่กว้างขวางถึง 80 ° C (176 ° F).รูปที่ 1 แสดงแผนภูมิการเกรดของ ISO ของสับสนธิ 31 ในกรดซัลฟูริกที่มีก๊าซเบาของความบริสุทธิ์ทางเทคนิค, กําหนดในการทดสอบการดําน้ําอย่างน้อย 120 ชั่วโมง

รูปที่ 1 สัญลักษณ์การเกรดของ ISO ของสับสนธิ 31 ในกรดซัลฟูริกที่มีกรีดแอซิดอ่อนแอของความบริสุทธิ์ทางเทคนิค, กําหนดในการทดสอบการดําน้ําอย่างน้อย 120 ชั่วโมง

ภายใต้ความเครียดที่หนักจากการละลายจากการละลายในกระบวนการการเจาะปนเปื้อนในการผลิตกรดฟอสฟอริก สับสน 31 ได้พิสูจน์ว่าเป็นทางเลือกที่แท้จริงสําหรับสับสนของไนเคิลการทดสอบในโรงงานทําสีคลอรีนไดออกไซด์ในอุตสาหกรรมผงและกระดาษได้แสดงให้เห็นว่า Alloy 31 ทนต่อสภาพการทํางานที่ยากจนที่สุด.

11 การรักษาด้วยความร้อน

การเผาผลาญสารละลายควรเกิดขึ้นในอุณหภูมิระหว่าง 1150 และ 1180 °C (2102 และ 2156 °F).ระยะเวลาในการเก็บรักษาระหว่างการผสมขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์ครึ่งเสร็จและสามารถคํานวณได้ดังต่อไปนี้:

สําหรับความหนา d <= 10 mm (0,39 นิ้ว) เวลาในการเก็บคือ t = d * 3 นาที/mm

สําหรับความหนา d = 10 ถึง 20 มิลลิเมตร (0.39-0.79 นิ้ว) เวลาในการเก็บตัวคือ t = 30 นาที + (d ?? 10 มิลลิเมตร) * 2 นาที/มิลลิเมตร

สําหรับความหนา d > 20 mm (0,79 นิ้ว) เวลาในการเก็บคือ t = 50 นาที + (d ¢ 20 mm) * 1 นาที/mm

ระยะเวลาการเก็บรักษาเริ่มต้นจากการปรับอุณหภูมิของวัสดุ ระยะเวลาที่ยาวกว่าโดยทั่วไปจะน้อยกว่าการเก็บรักษาที่สั้นเกินไป

12 คําแนะนําในการทํางาน

การปรับปรุงแบบร้อน

สารสกัด 31 ควรถูกทําเป็นร้อนในช่วงอุณหภูมิ 1200 ถึง 1050 °C (2192 ถึง 1922 °F) โดยจะลดความเย็นอย่างรวดเร็วในน้ําหรือในอากาศชิ้นส่วนการทํางานควรถูกวางในเตาอบที่ได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิการสร้างร้อนสูงสุด (อุณหภูมิการเผาผลาญสารละลาย)เมื่อเตาอบได้บรรลุอุณหภูมิของมันอีกครั้ง, ชิ้นส่วนการทํางานควรอยู่ในเตาอบประมาณ 60 นาทีต่อหนา 100 มม (3.94 นิ้ว).พวกเขาควรถอนออกจากเตาโดยทันที และสร้างภายในช่วงอุณหภูมิที่ระบุข้างต้นการรักษาด้วยความร้อนหลังจากการสร้างแบบร้อนถูกแนะนําเพื่อบรรลุคุณสมบัติที่ดีที่สุด

การสร้างหนาว

ชิ้นส่วนการทํางานควรอยู่ในสภาวะที่ระบายสําหรับการปรับปรุงเย็น สายเหล็ก 31 มีอัตราการแข็งแรงในการทํางานที่สูงขึ้นมากกว่าสแตนเลส austenitic อินสเตนเลสอื่น ๆ ที่ใช้กันทั่วไปต้องพิจารณาสิ่งนี้ในระหว่างการออกแบบและเลือกเครื่องมือและอุปกรณ์การปั้น และในระหว่างการวางแผนกระบวนการปั้นการผสมผสานระหว่างที่จําเป็นสําหรับการทํางานแบบเย็นใหญ่ สําหรับการผสมผสานแบบเย็น > 15% ต้องดําเนินการผสมผสานละลายสุดท้าย

การแปรรูป

สายสลัด 31 ควรถูกแปรรูปในสภาพที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อน เนื่องจากมีแนวโน้มสูงมากต่อการทํางานที่แข็งแรงเมื่อเทียบกับสแตนเลส austenitic สแตนเลสที่มีสแตนเลสต่ําควรเลือกความเร็วการตัดที่ต่ํา และระดับการให้อาหารที่ไม่สูงเกินไป และเครื่องมือการตัดต้องใช้ตลอดเวลา. ความลึกในการตัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญเพื่อการตัดที่อยู่ใต้โซนที่แข็งแรงจากความยืดที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ การ dissipate ความร้อนที่ดีที่สุดโดยการใช้ปริมาณมากของที่เหมาะสมน้ํามันหล่อลื่นมีอิทธิพลที่สําคัญต่อกระบวนการแปรรูปที่มั่นคง.

13สิติการใช้งาน

14 ข้อดีทางการแข่งขัน

(1) ประสบการณ์มากกว่า 50 ปีในการวิจัยและพัฒนาในสลัดอุณหภูมิสูง, สลัดทนทานต่อการกัดกร่อน, สลัดความแม่นยํา, สลัดที่ทนไฟ, เหรียญหายากและวัสดุและผลิตภัณฑ์โลหะมีค่า.
(2) ห้องปฏิบัติการสําคัญของรัฐ 6 แห่ง และศูนย์ปรับขนาด
(3) เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตร
(4) ผลงานดีเยี่ยม

15 หลักการการใช้งาน