|
รายละเอียดสินค้า:
|
| วัสดุ: | UNS N09706 โลหะผสมนิกเกิล - เหล็ก - โครเมียม - ฝนที่ตกตะกอนได้ | ||
|---|---|---|---|
| เน้น: | superalloy ประสิทธิภาพสูง,โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน |
||
โลหะผสมประสิทธิภาพสูง 706 (UNS N09706) ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับพลังงานสะอาดและการผลิตกระแสไฟฟ้า
1 ผลิตภัณฑ์
โลหะผสมประสิทธิภาพสูง 706 (UNS N09706) ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับพลังงานสะอาดและการผลิตกระแสไฟฟ้า
รูปแบบผลิตภัณฑ์กึ่งมาตรฐานประกอบด้วยแผ่น, แถบ, แผ่น, แถบรอบ, แถบแบน, การปลอม, หกเหลี่ยม, แหวน, แผ่นดิสก์, ลวดและสปริง ฯลฯ
2 การออกแบบที่เทียบเท่า
GH4706, UNS N09706, INCONEL® ALLOY 706
3 A PPLICATION
อัลลอย 706 ใช้สำหรับการใช้งานที่หลากหลายที่ต้องการความแข็งแรงสูงรวมกับความสะดวกในการผลิต ในด้านการบินและอวกาศนั้นอัลลอยด์ใช้สำหรับแผ่นดิสก์กังหันเพลาและตัวเรือน กรณีกระจาย แผ่นดิสก์คอมเพรสเซอร์และเพลา แท่นเครื่องยนต์ และรัด นอกเหนือจากการใช้งานด้านการบินและอวกาศแล้วอัลลอยยังใช้สำหรับแผ่นกังหันในกังหันก๊าซอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
4 ภาพรวม
ล้อแม็ก 706 เป็นโลหะผสมนิกเกิล - เหล็ก - โครเมี่ยมที่ตกตะกอนซึ่งให้ความแข็งแรงเชิงกลสูงร่วมกับความสามารถในการขึ้นรูปได้ดี ลักษณะของโลหะผสมคล้ายกับโลหะผสมของ 718 ยกเว้นว่าโลหะผสม 706 นั้นประดิษฐ์ขึ้นได้ง่ายกว่าโดยเฉพาะการตัดเฉือน
เนื้อหานิกเกิลและโครเมียมที่สำคัญให้ความต้านทานที่ดีต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน องค์ประกอบหลักที่ทำให้เกิดการตกตะกอนของโลหะผสมคือไนโอเบียมและไทเทเนียม เนื้อหาของอลูมิเนียมยังช่วยในการตอบสนองการชุบแข็ง
ระบบชุบแข็งแบบตกตะกอนในอัลลอย 706 ให้คุณสมบัติที่ต้องการในการตอบสนองการชุบแข็งที่ล่าช้าในระหว่างการสัมผัสกับอุณหภูมิของการตกตะกอน คุณลักษณะดังกล่าวนั้นให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมสำหรับการแตกร้าวหลังความเครียด
5 องค์ประกอบทางเคมี (wt%):
ตารางที่ 1 (wt%)
| เฟ | Ni + Co | ร่วม | Cr | Ti | B | ลูกบาศ์ก |
| สมดุล | 39.0-44.0 | ≤1.00 | 14.5-17.5 | 1.5-2.0 | ≤0.006 | ≤0.30 |
| ค | Mn | ศรี | P | S | nb + ตา | |
| ≤0.06 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.020 | ≤0.015 | 2.5-3.3 |
6 คุณสมบัติทางกายภาพ
ความหนาแน่น (อบอ่อน): ρ = 8.04 g / cm 3 (0.291 lb / in 3 )
ความหนาแน่น (ฝนแข็งตัว): ρ = 8.08 g / cm 3 (0.292 lb / in 3 )
อุณหภูมิหลอมละลาย: 1334-1371 ℃ (2434-2499 ° F)
ความร้อนเฉพาะที่ 70 ° F (21 ° C): 0.106 Btu / lb •° F (444 J / kg •° C)
ความสามารถในการซึมผ่าน 200 oersted (15.9kA / m)
อบ
74 ° F (23 ° C) 1.011
-109 ° F (-78 ° C) 1.020
แม่เหล็กที่อุณหภูมิ -320 ° F (-196 ° C)
ปริมาณน้ำฝนที่แข็ง
74 ° F (23 ° C) 1.010
-109 ° F (-78 ° C) 1.040
แม่เหล็กที่อุณหภูมิ -320 ° F (-196 ° C)
7 METALLOGRAPHY
ล้อแม็ก 706 เป็นโลหะผสมที่ทำให้เกิดการตกตะกอนด้วยโครงสร้างผลึกใบหน้าเป็นศูนย์กลาง โลหะผสมมีความแข็งแกร่งโดยการตกตะกอนของแกมมาไพร์มหรือแกมมาดับเบิลไพรม์ในระหว่างการอบชุบในช่วงอุณหภูมิ 1100-1400 ° F (595-760 ° C) การบำบัดด้วยความร้อน A สร้างทั้งแกมมาไพร์มซึ่งมีโครงสร้างลูกบาศก์ใบหน้าเป็นศูนย์กลางและแกมมาดับเบิลไพรม์ซึ่งมีโครงสร้างเป็นศูนย์กลางลำตัว การอบด้วยความร้อน B นั้นจะสร้างเพียงช่วงแกมมาไพร์ม เฟสมีองค์ประกอบ Ni3 (Nb, Ti, Al) พวกมันไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยการขยายด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบออปติคัล จำเป็นต้องใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนสำหรับการแก้ปัญหา การใช้งานมากเกินไปหรือขยายเวลาที่อุณหภูมิแข็งตัวทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเฟสไปเป็นโครงสร้าง Ni3Nb ที่มีรูปทรงคล้ายเข็ม โครงสร้างนั้นอาจมองเห็นได้ด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบออปติคัล
8 คุณสมบัติทางกล
ความแข็งแรงสูงของโลหะผสมที่มีการตกตะกอน 706 ถูกเก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1300 ° F (705 ° C) คุณสมบัติเชิงกลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุณหภูมิบริการที่ต้องการนั้นทำได้โดยการใช้ความร้อนหนึ่งในสองวิธี
สมบัติแรงดึงอุณหภูมิห้องโดยทั่วไปของวัสดุสำเร็จรูปร้อน
| แบบฟอร์ม | ขนาด | รักษาความร้อน | แรงดึง | ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) | การยืดออก | การลดพื้นที่ | |||
| ใน | มิลลิเมตร | KSI | MPa | KSI | MPa | % | % | ||
| คัน | 0.562 Dia | 14.3 | 186 | 1282 | 144 | 993 | 19 | 28 | |
| คัน | 8.0 Dia | 203 | 189 | 1303 | 146 | 1007 | 18 | 28 | |
| แบน | หนา 1.250 | 31.8 | B | 193.5 | 1334 | 161.5 | 1114 | 20 | 38 |
| คัน | 0.562 Dia | 14.3 | B | 193 | 1331 | 158 | 1089 | 21 | 55 |
9 ความต้านทานการกัดกร่อน
องค์ประกอบของโลหะผสม 706 ช่วยให้สามารถต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย เนื้อหาโครเมียมของโลหะผสมให้ความต้านทานต่อสารออกซิไดซ์และเนื้อหาของนิกเกิลให้ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่ลดลง ตารางที่ 7-1 แสดงอัตราการกัดกร่อนของโลหะผสมในสารละลายกรดหลายชนิดที่อุณหภูมิเดือด การทดสอบอื่น ๆ แสดงให้เห็นว่าโลหะผสมมีความต้านทานต่ำต่อการเดือดกรดกำมะถัน 50% และการเดือด 38% และกรดไฮโดรคลอริกเข้มข้น
ปริมาณนิกเกิลของโลหะผสม 706 ให้ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของคลอไรด์ - ไอออนและไฮดรอกซิล - อิออน ตัวอย่างที่เครียดไม่แตกใน 30 วันหลังจากได้รับแมกนีเซียมคลอไรด์ 42% ที่เดือด การทดสอบในการต้มโซเดียมไฮดรอกไซด์ 50% ทำให้เวลาในการแคร็ก 5 วัน
ตารางที่ 9-1 อัตราการกัดกร่อนในสารละลายกรดเดือด
| วิธีการแก้ | สภาพวัสดุ | อัตราการกัดกร่อน | |
| mpy a | มิลลิเมตร / a | ||
| 10% H2SO4 | อบ | 123 | 3.12 |
| 40% H3PO4 | อบ | 55 | 1.4 |
| 70% HNO3 | อบ | 14 | 0.356 |
| 70% HNO3 | อายุแข็ง | 60.6 | 1.54 |
| 25% HNO3 | อายุแข็ง | 1.7 | 0.043 |
การเจาะ Mils ต่อปี
10 โครงสร้าง
ล้อแม็ก 706 เป็นโลหะผสมที่ทำให้เกิดการตกตะกอนด้วยโครงสร้างผลึกใบหน้าเป็นศูนย์กลาง โลหะผสมมีความแข็งแกร่งโดยการตกตะกอนของแกมมาไพร์มหรือแกมมาดับเบิลไพรม์ในระหว่างการอบชุบในช่วงอุณหภูมิ 1100-1400 ° F (595-760 ° C) การบำบัดด้วยความร้อน A สร้างทั้งแกมมาไพร์มซึ่งมีโครงสร้างลูกบาศก์ใบหน้าเป็นศูนย์กลางและแกมมาดับเบิลไพรม์ซึ่งมีโครงสร้างเป็นศูนย์กลางลำตัว การอบด้วยความร้อน B นั้นจะสร้างเพียงช่วงแกมมาไพร์ม เฟสมีองค์ประกอบ Ni3 (Nb, Ti, Al) พวกมันไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยการขยายด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบออปติคัล จำเป็นต้องใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนสำหรับการแก้ปัญหา การใช้งานมากเกินไปหรือขยายเวลาที่อุณหภูมิแข็งตัวทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเฟสไปเป็นโครงสร้าง Ni3Nb ที่มีรูปทรงคล้ายเข็ม โครงสร้างนั้นอาจมองเห็นได้ด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบออปติคัล
11 คำแนะนำในการทำงาน
ล้อแม็ก 706 มีคุณสมบัติการทำงานที่ดีและถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยวิธีการทั่วไปสำหรับโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง สิ่งสำคัญคือความสามารถในการแปรรูปและการเชื่อมของโลหะผสม
ขึ้นรูปร้อน
อัลลอย 706 มีความสามารถในการขึ้นรูปร้อนได้อย่างยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิตั้งแต่ 1600 ° F (870 ° C) ถึง 2100 ° F (1150 ° C) อย่างไรก็ตามผลการทดสอบระบุว่าสมบัติเชิงกลที่เหมาะสมจะได้รับจากอุณหภูมิที่ร้อนในช่วง 1800 ° F (980 ° C) ถึง 2100 ° F (1150 ° C)
ขึ้นรูปเย็น
การขึ้นรูปเย็นของโลหะผสม 706 ดำเนินการโดยวิธีมาตรฐานสำหรับโลหะผสมนิกเกิลสูง อัตราการชุบแข็งของโลหะผสมแสดงในรูปที่ 1 ลักษณะการขึ้นรูปเย็นของโลหะผสม 706 นั้นคล้ายกับโลหะผสม 718 อย่างไรก็ตามโลหะผสม 706 นั้นค่อนข้างนุ่มกว่าในสภาพการอบอ่อนและต้องใช้กำลังแรงต่ำกว่าสำหรับการเปลี่ยนรูป
รูปที่ 1 ผลของงานเย็นต่อความแข็งของโลหะผสม 706 และวัสดุอื่น ๆ
เครื่องจักรกล
ความสามารถในการแปรรูปที่ดีเป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นของโลหะผสม 706 ความเหนือกว่าของโลหะผสม 706 เหนือโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงอื่น ๆ แสดงโดยการเปรียบเทียบอายุการใช้งาน / ความเร็วตัดในรูปที่ 2
รูปที่ 2 ความสามารถในการแปรรูปของวัสดุอบอ่อน ชิ้นงานถูกกลึงด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์และน้ำมันที่ละลายน้ำได้เป็นสารหล่อเย็น
12 ข้อกำหนดมาตรฐาน
ร็อดบาร์ลวดตีขึ้นรูปและตี
SAE AMS 5701
SAE AMS 5702
SAE AMS 5703 บาร์ตีขึ้นรูปและแหวน
Plate, Sheet และ Strip
SAE AMS 5605
SAE AMS 5606 แผ่นแถบและแผ่น
13 ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน:
(1) ประสบการณ์มากกว่า 50 ปีของการวิจัยและพัฒนาในโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง, โลหะผสมความต้านทานการกัดกร่อน, โลหะผสมที่มีความแม่นยำ, โลหะผสมทนไฟ, โลหะหายากและวัสดุโลหะมีค่าและผลิตภัณฑ์
(2) ห้องปฏิบัติการที่สำคัญ 6 แห่งและศูนย์สอบเทียบ
(3) เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร
(4) กระบวนการหลอมความบริสุทธิ์พิเศษ: VIM + IG-ESR + VAR
(5) ประสิทธิภาพสูงที่ยอดเยี่ยม
14 ระยะเวลาทางธุรกิจ
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | ตกลงกันได้ |
| ราคา | ตกลงกันได้ |
| รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ | น้ำป้องกัน, การขนส่งสมุทร, โรงงานส่งออกมาตรฐานบรรจุ |
| เครื่องหมาย | ตามคำสั่ง |
| เวลาจัดส่ง | 60-90 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | T / T, L / C ที่เห็น D / P |
| ความสามารถในการจัดหา | 300 เมตริกตันต่อเดือน |
ผู้ติดต่อ: Mr. lian
โทร: 86-13913685671
แฟกซ์: 86-510-86181887
