ทนการกัดกร่อน UNS N05500 โลหะผสมพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและ Oceaneering

โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน UNS N05500, Monel K-500, W.Nr.2.4375 เพลา, ก้านและก้านคอเจาะสำหรับ oceaneering

ผลิตภัณฑ์

โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน UNS N05500, อัลลอย K-500, Monel® K-500, W.Nr.2.4375 เพลา, ก้าน, บาร์และท่อ ฯลฯ สำหรับปลอกคอและเครื่องมือขุดเจาะบ่อน้ำมัน, เพลาปั๊มและใบพัด, ตัวเรือนที่ไม่ใช่แม่เหล็ก, ลิฟท์เพื่อความปลอดภัย และวาล์วสำหรับการผลิตน้ำมันและก๊าซอุปกรณ์สำรวจบ่อน้ำมันปั๊มเพลาแบบแรงเหวี่ยงในงานบริการทางทะเลสปริงและน็อตทนการกัดกร่อนเป็นต้น

การออกแบบที่เทียบเท่า

โลหะผสม K-500, Monel® K-500, W.Nr.2.4375

แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์

โลหะผสม UNS N05500 มีให้บริการในรูปแบบของท่อ, ท่อ, แผ่น, แถบ, แผ่น, แถบรอบ, บาร์แบน, สต็อกปลอม, หกเหลี่ยมและลวด

ภาพรวม

UNS N05500 (Monel® K-500) เป็นโลหะผสมนิเกิล - ทองแดงซึ่งรวมความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมของ UNS N04400 (Monel® 400) เข้ากับข้อดีเพิ่มเติมของความแข็งแกร่งและความแข็งที่มากขึ้น คุณสมบัติที่เพิ่มขึ้นนั้นได้มาจากการเพิ่มอลูมิเนียมและไทเทเนียมลงในฐานนิกเกิล - ทองแดงและโดยการให้ความร้อนภายใต้สภาวะที่ควบคุมเพื่อให้อนุภาค submicroscopic ของ Ni3 (Ti, Al) จะตกตะกอนตลอดเมทริกซ์ กระบวนการทางความร้อนที่ใช้ในการทำให้เกิดฝนมักเรียกว่าการชุบแข็งอายุหรือการแก่

PPLICATION

การใช้งานทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ UNS N05500 ได้แก่ โซ่และสายเคเบิลตัวยึดและสปริงสำหรับบริการทางทะเล ส่วนประกอบปั๊มและวาล์วสำหรับกระบวนการทางเคมี ใบมีดแพทย์และเครื่องขูดสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษในการผลิตกระดาษ ปลอกคอและเครื่องมือเจาะบ่อน้ำมัน, เพลาปั๊มและใบพัด, ตัวเรือนที่ไม่ใช่แม่เหล็ก, ลิฟท์และวาล์วนิรภัยสำหรับการผลิตน้ำมันและก๊าซ; และเซ็นเซอร์และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ

UNS N05500 ได้รับการอนุมัติโดย ASME Boiler และ Pressure Vessel Code เป็นวัสดุที่ยอมรับได้สำหรับใช้เป็นสลักเกลียว

เนื่องจากการรวมกันของการซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีทำให้ UNS N05500 ได้รับประโยชน์จากการใช้งานจำนวนมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งอุปกรณ์สำรวจบ่อน้ำมันและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

พบว่า UNS N05500 มีมิติความเสถียรที่ดีเป็นพิเศษทั้งในการทดสอบการเปิดรับแสงเป็นเวลานานและการทดสอบแบบวนซ้ำ คุณสมบัติของโลหะผสมนี้ได้นำไปใช้กับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงเช่นไจโร

การรวมกันของอัตราการกัดกร่อนที่ต่ำมากในน้ำทะเลความเร็วสูงและความแข็งแรงสูงทำให้โลหะผสม UNS N05500 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเพลาปั๊มแรงเหวี่ยงในการให้บริการทางทะเล

UNS N05500 มีประโยชน์สำหรับสปริงที่ทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงถึง 500 ° F

องค์ประกอบทางเคมี (wt%):

คุณสมบัติทางกายภาพ

ความหนาแน่น: 8.44g / cm ³

ช่วงละลาย: 1315-1350 ℃

C ความ ต้านทานการกัดกร่อน

ความต้านทานการกัดกร่อนของ UNS N05500 นั้นเทียบเท่ากับของโลหะผสม UNS N04400 อย่างมากยกเว้นว่าเมื่ออยู่ในสภาพชุบแข็งอายุอัลลอยด์ UNS N05500 มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนความเครียดในสภาพแวดล้อมบางอย่าง

พบว่า UNS N05500 ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเปรี้ยว หลังจากแช่สารละลายไฮโดรเจนซัลไฟด์อิ่มตัว (3500 ppm) อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 6 วันที่ค่า pH ที่เป็นกรดและพื้นฐาน (ตั้งแต่ 1.0 ถึง 11.0) ชิ้นงานรูปตัวยูโค้งงอของแผ่นชุบแข็งอายุพบว่าไม่มีการแตกร้าว ความแข็งของชิ้นงานอยู่ระหว่าง 28 ถึง 40 Rc

การรวมกันของอัตราการกัดกร่อนที่ต่ำมากในน้ำทะเลความเร็วสูงและความแข็งแรงสูงทำให้โลหะผสม UNS N05500 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเพลาปั๊มแรงเหวี่ยงในการบริการทางทะเล ในน้ำทะเลนิ่งหรือเคลื่อนที่ช้าอาจเกิดคราบเปรอะเปื้อนตามมาด้วยการเจาะรู แต่การเจาะรูช้าลงหลังจากการโจมตีเริ่มแรกที่ค่อนข้างรวดเร็ว

คุณสมบัติทางกล

สมบัติเชิงกลที่กำหนดมีช่วง

a ช่วงที่แสดงเป็นคอมโพสิตสำหรับขนาดผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ในการระบุรายละเอียด

b คุณสมบัติที่กำหนดสำหรับวัสดุชุบแข็งอายุเพื่อผลิตคุณสมบัติสูงสุด

c คุณสมบัติที่แสดงเป็นขนาด 0.0625 - 0.250 ใน เส้นผ่าศูนย์กลาง คุณสมบัติสำหรับขนาดอื่น ๆ อาจแตกต่างจากสิ่งเหล่านี้

รักษาความร้อน

แก้ปัญหา การ หลอม

UNS N05500 นั้นแข็งโดยการก่อตัวของอนุภาค submicroscopic ของเฟสรอง Ni ₃ (Ti, Al) การก่อตัวของอนุภาคเกิดขึ้นในสถานะของแข็งในระหว่างการชุบแข็งด้วยความร้อนหรือการตกตะกอน ก่อนการรักษาด้วยอายุส่วนประกอบโลหะผสมควรได้รับการอบอ่อนเพื่อละลายขั้นตอนใด ๆ ที่อาจเกิดขึ้นในโลหะผสมระหว่างกระบวนการก่อนหน้านี้ การอบอ่อนโดยปกติจะดำเนินการโดยการทำความร้อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปร้อนถึง 1800 ° F และผลิตภัณฑ์เย็นทำงานถึง 1900 ° F

ประมวลผล nnealing

ในระหว่างการประมวลผลเชิงกลในการผลิตและการขึ้นรูปโลหะผสมของผลิตภัณฑ์ UNS N05500 จำเป็นต้องทำการอบอ่อนกระบวนการระดับกลางเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์นิ่ม การหลอมดังกล่าวจะทำให้โครงสร้างกลับมาเป็นโครงสร้างอีกครั้งและจะดำเนินการที่อุณหภูมิระหว่าง 1,400 ° - 1600 ° F

อายุ ชุบแข็ง

แนะนำให้ใช้ขั้นตอนการชุบแข็งอายุต่อไปนี้เพื่อให้ได้คุณสมบัติสูงสุด

(1) วัสดุเนื้ออ่อน (140-180 Brinell, 75-90 Rockwell B)

ถือเป็นเวลา 16 ชั่วโมงที่ 1100 °ถึง 1125 ° F ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยเตาในอัตรา 15 °ถึง 25 ° F ต่อชั่วโมงถึง 900 ° F การระบายความร้อนจากอุณหภูมิ 900 ° F ถึงอุณหภูมิห้องอาจทำได้โดยการทำความเย็นด้วยเตาหรืออากาศหรือโดยการดับโดยไม่คำนึงถึงอัตราการเย็นตัว

(2) วัสดุที่ใช้ความเย็นปานกลาง (175-250 Brinell, 8-25 Rockwell C)

ถือเป็นเวลา 8 ชั่วโมงหรือนานกว่านั้นที่ 1100 °ถึง 1125 ° F ตามด้วยการระบายความร้อนถึง 900 ° F ในอัตราไม่เกิน 15 °ถึง 25 ° F ต่อชั่วโมง ความแข็งที่สูงขึ้นสามารถรับได้โดยถือเป็นเวลานานถึง 16 ชั่วโมงที่อุณหภูมิโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าวัสดุที่ได้รับความเย็นทำงานเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ตามกฎทั่วไปวัสดุที่มีความแข็งเริ่มต้น 175-200 Brinell ควรจัดเต็ม 16 ชั่วโมง วัสดุที่อยู่ใกล้กับตัวเลขสูงสุดของ 250 Brinell (25 Rockwell C) ควรมีความแข็งเต็มที่ใน 8 ชั่วโมง

(3) วัสดุที่ทำงานเย็นอย่างเต็มที่ (260-325 Brinell, 25-35 Rockwell C)

ถือเป็นเวลา 6 ชั่วโมงหรือนานกว่านั้นที่ 980 °ถึง 1,000 ° F ตามด้วยการระบายความร้อนถึง 900 ° F ในอัตราไม่เกิน 15 °ถึง 25 ° F ต่อชั่วโมง ในบางกรณีอาจมีความแข็งสูงขึ้นเล็กน้อย (โดยเฉพาะกับวัสดุใกล้ระดับล่างสุดของช่วงความแข็ง) โดยถือ 8 ถึง 10 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ

FABRICATING

UNS N05500 ประดิษฐ์ขึ้นอย่างง่ายดายตามขั้นตอนการค้ามาตรฐาน

ร้อนแรง orming

อุณหภูมิที่เหมาะสมในระหว่างการเสียรูปเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการบรรลุถึงความอ่อนร้อน อุณหภูมิความร้อนสูงสุดที่แนะนำสำหรับการทำงานที่ร้อนของ UNS N05500 คือ 2100 ° F โลหะควรถูกชาร์จเข้าสู่เตาเผาที่ร้อนและถอนออกเมื่อได้รับความร้อนสม่ำเสมอ ช่วงอุณหภูมิที่ร้อนจัดได้คือ 1600 ถึง 2100 ° F การทำงานหนักทำได้ดีที่สุดระหว่าง 1900 ถึง 2100 ° F; ไม่แนะนำให้ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1600 ° F

เย็น f orming

ในสภาพการหลอมอัลลอยด์ UNS N05500 สามารถทำงานเย็นได้ตามขั้นตอนมาตรฐาน แม้ว่าโลหะผสมนั้นต้องการพลังงานมากพอที่จะก่อตัว แต่ก็มีความเหนียวที่ยอดเยี่ยม มันเพิ่มความแข็งด้วยการเพิ่มงานเย็น

เครื่องจักรกล

การตัดเฉือนอย่างหนักของโลหะผสม UNS N05500 ทำได้ดีที่สุดเมื่อวัสดุอยู่ในสภาพที่อบอ่อนหรือสภาพร้อนและดับ อย่างไรก็ตามวัสดุที่ชุบแข็งอายุสามารถกลึงให้เสร็จเพื่อปิดความคลาดเคลื่อนและการกลึงละเอียด ดังนั้นวิธีปฏิบัติที่แนะนำคือทำให้เครื่องจักรมีขนาดใหญ่ขึ้นเล็กน้อยแข็งอายุแล้วจึงปรับขนาดให้เหมาะสม ในช่วงอายุการหดตัวถาวรเล็กน้อย (ประมาณ 0.0002 นิ้ว / นิ้ว) เกิดขึ้น แต่ตัวอย่างประโยชน์เล็กน้อยเกิดขึ้นเนื่องจากอุณหภูมิต่ำและอัตราการเย็นตัวช้าเกี่ยวข้อง

การร่วม

ผลิตภัณฑ์ UNS N05500 อาจเข้าร่วมโดยกระบวนการและขั้นตอนทั่วไป

การเชื่อมโลหะผสม UNS N05500 ทำได้ดีที่สุดโดยกระบวนการเชื่อมแก๊ส - ทังสเตน - อาร์ค (GTAW) โดยปกติจะใช้ฟิลเลอร์โลหะ Monel 60 อย่างไรก็ตามรอยเชื่อมนั้นไม่สามารถชุบแข็งอายุได้ดังนั้นจึงไม่มีความแข็งแรงที่เหมาะสมกับโลหะฐานที่ชุบแข็ง รอยเชื่อมที่ต้องการความแข็งแรงคล้ายกับโลหะฐานอายุควรนำไปฝากด้วยโลหะฟิลเลอร์ที่มีองค์ประกอบการจับคู่

ข้อกำหนดมาตรฐาน

UNS N05500 อยู่ใน NACE MR 0175 สำหรับบริการน้ำมันและก๊าซ โลหะผสมนี้ได้รับการตกแต่งในรูปแบบโรงสีมาตรฐานที่หลากหลายรวมถึงท่อท่อแผ่นแถบแผ่นกลมบาร์แบนบาร์ปลอมสต็อกหกเหลี่ยมและลวด

BS3072 NA18 แผ่นและแผ่น

BS3073 NA18 แถบ

แผ่น QQ-N-286 แผ่นและแถบ

แผ่น DIN 17750 แผ่นและแถบ

ISO 6208 แผ่น, แผ่นและแถบ

BS3075 NA18 ลวด

BS3076 NA18 คันและบาร์

ASTM B865 คันและบาร์

DIN 17752 คันและบาร์

ลวด DIN 17753

การตีขึ้นรูป DIN 17754

QQ-N-286 คัน, ลวด, และตีขึ้นรูป

SAE AMS 4676 คันและบาร์

ASME Code Case 1192 คันและบาร์

ISO 9723 บาร์

ลวด ISO 9724

ISO 9725 การตีขึ้นรูป

BS 3074 NA18 ท่อและท่อไม่มีตะเข็บ

DIN 17751 ท่อและท่อ

องค์ประกอบทางเคมี DIN 17743

SAE AMS 4676 องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีของ QQ-N-286

ความได้เปรียบทางการแข่งขัน:

(1) ประสบการณ์มากกว่า 50 ปีของการวิจัยและพัฒนาในโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง, โลหะผสมความต้านทานการกัดกร่อน, โลหะผสมที่มีความแม่นยำ, โลหะผสมทนไฟ, โลหะหายากและวัสดุโลหะมีค่าและผลิตภัณฑ์
(2) ห้องปฏิบัติการที่สำคัญ 6 แห่งและศูนย์สอบเทียบ
(3) เทคโนโลยีสิทธิบัตรหลายร้อยรายการ

ระยะเวลาธุรกิจ