S20910 / Nitronic 50 Pipe และ Bar โลหะผสมพิเศษสำหรับพลังงานสะอาดและ Oceaneering

โลหะผสม 50 (S20910, Nitronic 50) ท่อ, แถบ, รอบและบาร์หกเหลี่ยม, ปลอม, สปริง, ลวดสำหรับ oceaneering

1 ผลิตภัณฑ์

อัลลอย 50 ท่อ, แถบ, รอบและหกเหลี่ยมบาร์, การปลอม, สปริง, ลวดสำหรับการเดินเรือและการประยุกต์ใช้ทางทะเล

ล้อแม็ก 50 มีให้บริการในรูปแบบของผลิตภัณฑ์เช่นท่อ, ท่อ, แผ่น, แถบ, แผ่น, แถบกลมและหกเหลี่ยม, การปลอม, การตีสต็อก, ลวดและสปริง (สลักเกลียว, ถั่วและกระดุม ฯลฯ )

2 การออกแบบที่เทียบเท่า

Nitronic® 50, โลหะผสม XM-19 / XM-19HS (ASTM), UNS S20910, W.Nr. 1.3964, X2CrNiMnMoNNb21.16.5.3, Aquamet 22, B8R, B8RA, AWS 165, Marinox 22, CarTech® 22Cr-13Ni-5Mn, Fermonic® 50

3 A PPLICATION

สเตนเลสสตีล Nitronic 50 มีประโยชน์ในหลายอุตสาหกรรมเช่นในทะเลการแปรรูปอาหารสิ่งทอเยื่อและกระดาษการรีไซเคิลเชื้อเพลิงนิวเคลียร์ปุ๋ยเคมีเคมีปิโตรเคมีและปิโตรเลียม

การรวมกันของความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าทำให้โลหะผสมนี้เหมาะสำหรับการทำส่วนประกอบเช่นชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพลาเรือและปั้มน้ำอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ทางทะเลหน้าจอและผ้าลวดโซ่สายเคเบิลสปริงและตัวยึดหมุดเรียววาล์วท่อ ฟิตติ้ง, ปั๊ม, ภาชนะรับความดัน, ถัง, อุปกรณ์ถ่ายภาพ

มีประโยชน์ในการเจาะรูเนื่องจากการกัดกร่อนที่ดีขึ้นและเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตในสภาพการอบอ่อนเป็นสองเท่า

4 ภาพรวม

Nitronic 50 เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกที่เสริมความแข็งแรงด้วยไนโตรเจนซึ่งมีส่วนผสมของความแข็งแรงความเหนียวความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการขึ้นรูปได้อย่างยอดเยี่ยม Nitronic 50 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าเกรดออสเทนนิติกทั่วไปเช่น SS316 / 316L และ SS317 / 317L นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มกำลังการผลิตของเกรดออสเทนนิติคได้ใกล้เคียงกันเกือบสองเท่า สแตนเลส Nitronic 50 มีความแข็งแรงให้ผลผลิตสามเท่าของ 316

คุณสมบัติ

คุณสมบัติเชิงกลที่ดีมากทั้งในระดับสูง (สูงถึง 1200 ° F / 649 ° C) และอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมทั้งที่อุณหภูมิสูงและลบศูนย์แม้ในสถานการณ์ที่รุนแรงที่สุด

การซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำแม้หลังจากการทำงานที่เย็นมากหรือการสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

Amagnetic แม้หลังจากการขึ้นรูปที่รุนแรง

5 องค์ประกอบทางเคมี (wt%):

6 คุณสมบัติทางกายภาพ

ความหนาแน่น: 7.88 g / cm ³ (0.285lb / in ³ )

ช่วงหลอม: 1415-1450 ° C (2579-2624 ° F)

การนำความร้อน 14 (WmK)

ความร้อนเฉพาะ 476 จูล (กก. เค) ((0.11 Btu / lb / องศาฟาเรนไฮด์ - [32-212 องศาฟาเรนไฮต์])

อัตราส่วนพอยซัน: 0.298

ความต้านทานไฟฟ้า 0.82 Ωmm² / m

โมดูลัสความยืดหยุ่น 199 x 10³ N / mm² (28500 ksi)

โมดูลัสของความแข็งแกร่ง: 78.9 kN / mm ² (11444 ksi)

คุณสมบัติทางแม่เหล็กไม่ใช่แม่เหล็ก

7 คุณสมบัติทางกล

ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2% (N / mm2) 380

ความต้านแรงดึง (N / mm2) 690

ลดพื้นที่ 55

การยืดตัว% ขั้นต่ำ 35

ความแข็ง (HB) สูงสุด 293

8 ความต้านทานการกัดกร่อน

Nitronic 50 สแตนเลสให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่น - เหนือกว่าประเภท 316, 316L, 317 และ 317L ในกรดรีดิวซ์และออกซิไดซ์หลายชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งโลหะผสมนี้ให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของรูพรุนและรอยแยกในน้ำทะเลได้อย่างยอดเยี่ยมการทดสอบแสดงให้เห็นว่าไม่ได้รับผลกระทบใด ๆ หลังจากผ่านไป 9 เดือนในน้ำทะเลที่เงียบสงบ ความต้านทานต่อการถูกโจมตีแบบ intergranular ในการต้มกรดไนตริก 65% และในกรดเฟอริกซัลเฟต - ซัลเฟอร์ริก (ASTM A262, การปฏิบัติ B และ C) เป็นเลิศสำหรับทั้งสภาพการอบอ่อนและไวแสง เช่นเดียวกับสเตนเลสออสเทนนิติกอื่น ๆ Carpenter 22Cr-13Ni-5Mn ภายใต้เงื่อนไขที่แน่นอน โลหะผสมยังแสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่ดีต่อการแตกความเครียดซัลไฟด์ที่อุณหภูมิ มันรวมอยู่ใน NACE MR-01-75, "การกัดกร่อนความเครียดซัลไฟด์วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนของโลหะสำหรับอุปกรณ์แหล่งน้ำมัน" ที่ความแข็งสูงสุดของ Rockwell C 35

สำหรับการใช้งานหลายประเภทสภาพการอบอ่อนที่ 1950 ° F (1066 ° C) ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เพียงพอและระดับความแข็งแรงที่สูงขึ้น ในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากหรือในกรณีที่ต้องใช้วัสดุในสภาพที่มีการเชื่อมต้องระบุเงื่อนไขการอบอ่อน 2050 ° F (1121 ° C) ความแข็งแรงสูง (HS) NITRONIC 50 บาร์มีประโยชน์สำหรับการใช้งานเช่นเพลาและสลักเกลียว แต่ไม่แสดงความต้านทานการกัดกร่อนของสภาพการอบอ่อนในทุกสภาพแวดล้อม

9 คำแนะนำในการทำงาน

โลหะผสมอาจถูกกลึงงานเชื่อมและงานเย็นโดยใช้อุปกรณ์เดียวกับที่ใช้กับสเตนเลสออสเทนนิติกปกติ โลหะผสมแสดงการรวมกันของความแข็งแรงความเหนียวความต้านทานการกัดกร่อนและการแปรรูป

ทำงานร้อนแรง

โลหะผสมสามารถปลอมแปลงรีดร้อนหัวร้อนและอารมณ์เสีย อุณหภูมิเริ่มต้นของการปลอมที่ 2100 / 2200ºF (1150 / 1205ºC) โดยปกติจะใช้ ไม่จำเป็นต้องทำการอุ่นอุณหภูมิระดับกลาง การตีขึ้นรูปสามารถทำให้เย็นลงได้อย่างรวดเร็วโดยไม่เกิดอันตรายจากการแตกร้าว สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุดหลอมหลังจากปลอม

ความร้อนถึง 2000 ° F แช่ให้เท่ากันจากนั้นความร้อนถึง 2,250 และทำให้เท่ากันก่อนที่จะทำงานร้อน

การขึ้นรูป

เทคนิคการขึ้นรูปทั่วไปทั้งหมดสามารถใช้ได้กับโลหะผสมนี้ สปริงแบ็คจะมีค่ามากกว่าออสเทนนิสต์มาตรฐานและควรนำมาพิจารณาเมื่อเลือกกองกำลังที่เหมาะสม แนะนำให้ทำการอบด้วยกระบวนการเพื่อลดความเค้นที่เกิดจากอัตราการชุบแข็งของอัลลอยด์นี้

ทำงานเย็น

โลหะผสมสามารถขึ้นรูปเย็นได้โดยการวาดการดัดการปั่นและการปั๊ม เนื่องจากมีความแข็งแรงและอัตราการชุบแข็งสูงจึงจำเป็นต้องใช้แรงมากกว่าสำหรับประเภท 302, 304 และ 316 อัตราการชุบแข็งสูงสามารถเป็นประโยชน์เมื่อทำงานเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งแรง เช่นความแข็งแรงสูงที่มีความเหนียวที่ดีสามารถทำได้ด้วยการลดน้อยลง

การหลอม

หลอมจะดำเนินการที่ 1950-2050 F (1066-112112C) ถือ 20 นาทีตามด้วยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ส่วนบางมักจะระบายความร้อนในอากาศและส่วนที่หนักในน้ำขึ้นอยู่กับขนาดของส่วน

สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ควรเลือกเงื่อนไข 1950 F (1066 C) เนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงกลในระดับที่สูงขึ้นพร้อมกับความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม เมื่อต้องใช้วัสดุแบบเชื่อมในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างรุนแรงควรระบุเงื่อนไข 2050 F (1121 C) เพื่อลดความเป็นไปได้ของการโจมตีแบบเกรน

การทำให้แข็ง

การชุบแข็งต้องใช้ความเย็น มันจะไม่แข็งตัวเมื่อสัมผัสกับความร้อน

การแปรรูป

โลหะผสมนี้มีคะแนนความสามารถในการแปรรูปประมาณ 30% ของ AISI 1212 ควรพิจารณาความเร็วที่ช้าถึงปานกลางควรพิจารณาการป้อนวัสดุระดับปานกลางและเครื่องมือที่เข้มงวด เครื่องมือจะต้องรักษาความคมชัด ชิปมีแนวโน้มที่จะแข็งแรงและเข้มงวด ผู้ดัดผมชิปหรือเบรกเกอร์มีประโยชน์ ใช้ของเหลวตัดกำมะถันโดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเภทคลอรีน
ความเร็วที่ช้าฟีดที่เป็นบวกและน้ำมันหล่อลื่นที่มีส่วนผสมของสาร resulphurized มีความสำคัญต่อความสำเร็จในการตัดเฉือนโลหะผสมนี้ ความเร็วและฟีดที่คล้ายกับที่ใช้กับ 316 หรือ 317 สเตนเลสมีความเหมาะสมที่นี่ การใช้งานทั่วไปทั้งหมดสามารถใช้กับวัสดุนี้ได้ ชิปจะมีความเหนียวและแข็งแรงและขอแนะนำให้ใช้ผู้ดัดผมหรือเบรกเกอร์

ข้อกำหนดมาตรฐาน 10 ประการ

โลหะผสมนี้รวมอยู่ใน NACE MR-01-75, "วัสดุทนการกัดกร่อนความเครียดซัลไฟด์สำหรับการกัดอุปกรณ์โลหะสำหรับแหล่งน้ำมัน" ที่ความแข็งสูงสุดของ Rockwell C 35

ASTM A182 (XM-19)

ASTM A193 (B8R, B8RA)

ASTM A194 (B8R, B8RA)

ASTM A213

ASTM A240 (XM-19)

ASTM A249 (XM-19)

ASTM A269 (XM-19)

ASTM A276

ASTM A312 (XM-19)

ASTM A336 (XM-19)

ASTM A403 (XM-19)

ASTM A412 (XM-19)

ASTM A479 (XM19)

ASTM A580 (XM-19)

ASTM A813 (TP XM-19)

ASTM F1314 (UNS S20910)

AMS 5861

AMS 5764

A5.9 ER209

NACE MR0175 (ISO 15156-3)

11 เปรียบในการแข่งขัน

(1) ประสบการณ์มากกว่า 50 ปีของการวิจัยและพัฒนาในโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง, โลหะผสมความต้านทานการกัดกร่อน, โลหะผสมที่มีความแม่นยำ, โลหะผสมทนไฟ, โลหะหายากและวัสดุโลหะมีค่าและผลิตภัณฑ์
(2) ห้องปฏิบัติการที่สำคัญ 6 แห่งและศูนย์สอบเทียบ
(3) เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร

(4) กระบวนการหลอมความบริสุทธิ์พิเศษ: VIM + IG-ESR + VAR

(5) ประสิทธิภาพสูงที่ยอดเยี่ยม

ระยะเวลา 12 ธุรกิจ