|
รายละเอียดสินค้า:
|
| วัสดุ: | UNS S17700 เหล็กกล้าไร้สนิมกึ่งออสเทนนิติกชุบโครเมียม-นิกเกิล-อะลูมิเนียม | ||
|---|---|---|---|
| เน้น: | โลหะผสมเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก,superalloy ประสิทธิภาพสูง,AISI 631 Special Alloys |
||
UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) ผลิตภัณฑ์กึ่งยืดหยุ่นสำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสยืดหยุ่น ส่วนประกอบหน่วยแรงขับของเครื่องยนต์ เพลาเรือ
1 ผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์กึ่งผลิตภัณฑ์ UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) สำหรับส่วนประกอบสแตนเลสยืดหยุ่น ส่วนประกอบหน่วยแรงขับของเครื่องยนต์ เพลาเรือ ฯลฯ
UNS S17700 มีจำหน่ายในรูปแบบผลิตภัณฑ์ เช่น แผ่น แผ่นบาง แถบ ท่อ ท่อ แท่ง (กลม แบน หกเหลี่ยม สี่เหลี่ยม รูปทรง) ลวด (โปรไฟล์ กลม แบน สี่เหลี่ยม) การตีขึ้นรูป ฯลฯ
2 การออกแบบที่เท่าเทียมกัน
07Cr17Ni7Al(GB/T), 17-7PH, AISI 631(ASTM), SUS 631(JIS), W.Nr.1.4568, ATI 17-7™
3 อาการสมัคร
UNS S17700 ให้การผสมผสานของคุณสมบัติอันมีค่าซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบินและอวกาศและการใช้งานสปริงหลายประเภทที่ต้องการความแข็งแรงสูง
โลหะผสมพิเศษนี้ยังให้ประโยชน์สำหรับการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการการขึ้นรูป ความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เช่นเดียวกับคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมสำหรับสปริงเรียบ แหวนรองเบลวิลล์ (สปริงทรงกรวย) ส่วนประกอบยางยืดสแตนเลส รูตาไก่ คลิป ชิ้นส่วนผ่าตัด ใบมีด เครื่องสูบลม รังผึ้ง ส่วนประกอบหน่วยแรงขับของเครื่องยนต์ เมมเบรน เพลาส่ง ดิสก์คอมเพรสเซอร์ และสเตรนเกจที่อุณหภูมิสูงถึง 600 °F (316°C)
4 ภาพรวม
เหล็กกล้าไร้สนิม S17700 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมกึ่งออสเทนนิติกชุบโครเมียม-นิกเกิล-อะลูมิเนียม ซึ่งให้ความแข็งแรงและความแข็งสูง มีคุณสมบัติในการล้าที่ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีการบิดเบือนน้อยที่สุดเมื่อผ่านการอบชุบด้วยความร้อนขึ้นรูปได้ง่ายในสภาพการอบอ่อน จากนั้นชุบแข็งให้มีระดับความแข็งแรงสูงด้วยการอบชุบด้วยความร้อนอย่างง่ายกับเงื่อนไข RH 950 และ TH 1050 ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษของ Condition CH 900 มีข้อดีหลายประการที่อนุญาตให้มีความเหนียวและความสามารถในการทำงานจำกัด
ในสภาพที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน โลหะผสมนี้ให้คุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 900 °F (482°C)ความต้านทานการกัดกร่อนในทั้งเงื่อนไข TH 1050 และ RH 950 นั้นเหนือกว่าประเภทโครเมียมที่ชุบแข็งได้ในสภาพแวดล้อมบางอย่าง ความต้านทานการกัดกร่อนใกล้เคียงกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกโครเมียมนิกเกิลในเงื่อนไข CH 900 ความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไปนั้นเทียบได้กับประเภท 304 หลักปฏิบัติในการผลิตที่แนะนำสำหรับสแตนเลสโครเมียม-นิกเกิลอื่นๆ สามารถใช้กับวัสดุนี้ได้
นอกจากวัสดุที่ผลิตโดยกระบวนการกลั่นมาตรฐานแล้ว วัสดุที่ผ่านการอาร์กสูญญากาศหรือหลอมด้วยไฟฟ้าแล้วยังสามารถใช้ได้เพื่อเพิ่มความทนทานต่อความล้า สำหรับการใช้งานที่อยู่ภายใต้ความเค้นตามวัฏจักร
5 องค์ประกอบทางเคมี (wt%):
| เฟ | นิ | อัล | Cr | Cu | ค | มิน | ซิ | พี | ส |
| สมดุล | 6.50-7.75 | 0.75-1.50 | 16.0-18.0 | ≤0.50 | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
6 คุณสมบัติทางกายภาพ
| คุณสมบัติทางกายภาพ | สภาพ | ||||
| อา | TH 1050 | RH 950 | CH 900 | ||
| ความหนาแน่น | lbs./in3.(กรัม/ซม.3) | 0.282 (7.81) | 0.276 (7.65) | 0.276 (7.65) | 0.277 (267) |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | ksi(เกรดเฉลี่ย) | – | 29.0 x 103 (200) | 29.0 x 103 (200) | – |
| ความต้านทานไฟฟ้า | µΩ•cm | 80 | 82 | 83 | 83 |
| การซึมผ่านของแม่เหล็ก H/m |
@ 25 oersteds | 1.4 – 3.4 | 132 – 194 | 82 – 88 | – |
| @ 50 oersteds | 1.4 – 3.6 | 120 – 167 | 113 – 130 | – | |
| @ 100 oersteds | 1.4 – 3.5 | 80 – 99 | 75 – 87 | 70 | |
| @ 200 oersteds | 1.4 – 3.2 | 46 – 55 | 44 – 52 | 43.5 | |
| ขีดสุด | 1.4 – 3.6 | 134 – 208 | 119 – 135 | 125 | |
| การนำความร้อน BTU/ชม./ft2./°F (W/m/K) |
300 °F (149 °C) | – | 117 (16.9) | 117 (ประมาณ) (16.9) | 114 (16.4) |
| 500 °F (260 °C) | – | 128 (18.5) | 128 (ประมาณ) (18.5) | 127 (18.3) | |
| 840 °F (449 °C) | – | 146 (21.1) | 146 (ประมาณ) (21.1) | 150 (21.6) | |
| 900 °F (482 °C) | – | 146 (21.1) | 146 (ประมาณ) (21.1) | 151 (21.8) | |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเฉลี่ย นิ้ว/นิ้ว/°F (μm/m/K) |
70 – 200 °F (21 – 93 °C) |
8.5 x 10-6 (15.3) | 5.6 x 10-6 (10.1) | 5.7 x 10-6 (10.3) | 6.1 (11.0) |
| 70 – 400 °F (21 – 204 °C) |
9.0 x 10-6 (16.2) | 6.1 x 10-6 (11.0) | 6.6 x 10-6 (11.9) | 6.2 (11.2) | |
| 70 – 600 °F (21 – 316 °C) |
9.5 x 10-6 (17.1) | 6.3 x 10-6 (11.3) | 6.8 x 10-6 (12.2) | 6.4 (11.5) | |
| 70 – 800 °F (21 – 427 °C) |
9.6 x 10-6 (16.0) | 6.6 x 10-6 (11.9) | 6.9 x 10-6 (12.4) | 6.6 (11.9) | |
7 คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิห้องโดยทั่วไป
| คุณสมบัติ | สภาพ | |||||||||||||||
| อา | ตู่ | TH 1050 | A 1750 | R 100 | RH 950 | ค | CH 900 | |||||||||
| ยูทีเอส, เคซี.(MPa) | 120 | (827) | 145 | (1000) | 200 | (1379) | 133 | (917) | 175 | (1207) | 230 | (1586) | 230 | (1586) | 295 | (2034) |
| 0.2% YS, กิโลไบต์(MPa) | 45 | (310) | 100 | (690) | 185 | (1276) | 42 | (290) | 115 | (793) | 210 | (1448) | 190 | (1310) | 275 | (1896) |
| การยืดตัว% ใน 2" | 35 | 9 | 8 | 19 | 9 | 7 | 5 | 2 | ||||||||
| Rockwell Hardness | B85 | C31 | C43 | B85 | C37 | C48 | C44 | C52 | ||||||||
8 ความต้านทานการกัดกร่อน
ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิม S17700 ในสภาวะ TH 1050 และ RH 950 โดยทั่วไปจะเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดโครเมียมชุบแข็งแบบมาตรฐาน เช่น Types 410, 420 และ 431 แต่ยังไม่ดีเท่ากับประเภทโครเมียม-นิกเกิล 304 ความต้านทานในสภาวะ CH 900 ใกล้เคียงกับเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 304 ในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่
สปอยผมแตกในสภาพแวดล้อมทางทะเล
เหล็กกล้าไร้สนิมที่ตกตะกอนด้วยการตกตะกอน เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียมที่ชุบแข็ง อาจมีการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นเมื่อเกิดความเครียดและสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนบางอย่างแนวโน้มจะสัมพันธ์กับชนิดของเหล็กกล้าไร้สนิม ความแข็ง ระดับความเค้นดึง และสิ่งแวดล้อม
การทดสอบการแตกตัวของแรงกดบนโลหะผสมที่แข็งตัวจากการตกตะกอนได้ดำเนินการในบรรยากาศในทะเลที่ความสูง 25 ม. จากตลิ่งโดยใช้ตัวอย่างคานโค้งรับน้ำหนักสองจุด
ข้อมูลที่รายงานในที่นี้เป็นผลลัพธ์ของตัวอย่างหลายชิ้นที่เปิดเผยที่ระดับความเค้น 50 และ 75% ของความแข็งแรงของผลผลิตจริงของวัสดุที่ทดสอบชิ้นงานทดสอบมีความหนา 0.050 นิ้ว (0.127 มม.) ที่ผ่านการอบชุบในสภาวะ TH 1050 และ RH 950 ตัวอย่างใน Condition CH 900 มีความหนา 0.041 นิ้ว (1.04 มม.)มิติที่ยาวของชิ้นงานทดสอบทั้งหมดถูกตัดขวางตามทิศทางการกลิ้ง
เมื่อเปรียบเทียบสภาวะการอบชุบด้วยความร้อนต่างๆ ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าเหล็กกล้าไร้สนิม S17700 มีความทนทานต่อการแตกร้าวของความเค้นมากที่สุดใน Condition CH 900 ในทำนองเดียวกัน Condition TH 1050 แม้ว่าจะมีความทนทานน้อยกว่า Condition CH 900 บ้าง แต่ก็ดูเหมือนว่าจะทนต่อความเค้นได้ดีกว่า แตกกว่าสภาพ RH 950.
ตารางที่ 8-1 สรุปข้อมูลการทดสอบนอกจากนี้ ในบรรยากาศอุตสาหกรรมที่ไม่รุนแรง ตัวอย่างที่เน้นที่ 90% ของความแข็งแรงของผลผลิตไม่แตกหักหลังจากสัมผัส 730 วัน
ตารางที่ 8-1 สรุปการทดสอบการแตกร้าวของความเครียดในการสัมผัสชายฝั่ง
| การรักษาความร้อน | เน้นที่ 50% ของความแข็งแรงของผลผลิต 0.2% | เน้นที่ 50% ของความแข็งแรงของผลผลิต 0.2% | ||||
| ความเครียด ksi(MPa) | วันที่ล้มเหลว | ช่วงวัน | ความเครียด ksi(MPa) | วันที่ล้มเหลว | ช่วงวัน | |
| TH 1050 | 100.8 (694) | ไม่มีความล้มเหลวใน 746 วัน | – | 151.3 (1043) | 100 (2)** | 82 – 118*** |
| TH 1050 | 89.0 (614) | ไม่มีความล้มเหลวใน 746 วัน | – | 133.6 (921) | ไม่มีความล้มเหลวใน 746 วัน | – |
| RH 950 | 111.6 (769) | 30.2 | 16 – 49 | 167.5 (1154) | 7.4 | 6 – 10 |
| RH 950 | 110.2 (759) | 116(1)** | – | 165.4 (1114) | 51.6 | 26 – 71 |
| CH 900 | 142.8 (986) | ไม่มีความล้มเหลวใน 746 วัน | – | 214.2 (1476) | ไม่มีความล้มเหลวใน 746 วัน | – |
9 การบำบัดด้วยความร้อน
เหล็กกล้าไร้สนิม S17700 ต้องการสามขั้นตอนที่จำเป็นในการอบชุบด้วยความร้อน:
1) การปรับสภาพออสเทนไนต์
2) การทำความเย็นเพื่อเปลี่ยนออสเทนไนต์เป็นมาร์เทนไซต์
3) การแข็งตัวของฝน
การรักษาความร้อนมาตรฐาน
นำเสนอขั้นตอนสำหรับวัสดุรักษาความร้อนในสภาวะ A ถึงสภาวะ TH 1050 และ RH 950
เงื่อนไข A
สำหรับการหลอมในกระบวนการ (การหลอมในโรงสี) โลหะผสมควรได้รับความร้อนที่ 1950 ± 25°F (1066 ± 14°C) เป็นเวลาสามนาทีสำหรับความหนาแต่ละ 0.1 นิ้ว (2.5 มม.) และระบายความร้อนด้วยอากาศการบำบัดนี้อาจจำเป็นต้องคืนค่าความเหนียวของวัสดุที่ทำเย็นเพื่อให้สามารถวาดหรือขึ้นรูปเพิ่มเติมได้แม้ว่าชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปหรือวาดขึ้นส่วนใหญ่ไม่ต้องการ
การอบอ่อนซ้ำก่อนการชุบแข็ง จำเป็นต้องมีการอบอ่อนบนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปอย่างรุนแรงหรือดึงออกมาเพื่อให้ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนตามเงื่อนไข TH 1050 หากจำเป็นต้องตอบสนองต่อการรักษาความร้อนอย่างเต็มที่การอบอ่อนไม่จำเป็นในกรณีของการอบชุบด้วยความร้อน RH 950
ขั้นตอนจาก เงื่อนไข A ถึงเงื่อนไข TH 1050
ขั้นตอนจาก เงื่อนไข A ถึงเงื่อนไข Rชม 950
ขั้นตอนจาก เงื่อนไข A ถึงเงื่อนไข คชม 900
10 รูปแบบ
เหล็กกล้าไร้สนิม S17700 ใน Condition A สามารถขึ้นรูปได้เมื่อเปรียบเทียบกับ Type 301 โดยจะแข็งตัวอย่างรวดเร็วและอาจต้องใช้การอบอ่อนขั้นกลางในการวาดลึกหรือในการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่สลับซับซ้อนSpringback นั้นคล้ายกับ Type 301
โลหะผสมนี้มีความแข็งและแข็งแรงอย่างยิ่งในสภาวะ C ดังนั้นจึงต้องมีการใช้เทคนิคการประดิษฐ์สำหรับวัสดุดังกล่าว
11 ข้อกำหนดมาตรฐาน
AMS 5528 แผ่น แถบ และเพลท
AMS 5529 แผ่นและแถบ-รีดเย็น
AMS 5568 ท่อเชื่อม
AMS 5644 แท่งและการตีขึ้นรูป
AMS 5678 สาย
AMS 5824 ลวดเชื่อม
ลวดสปริง ASTM A313
ASTM A480 / ASME SA480 ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับแผ่นเหล็กแผ่นและแถบสเตนเลสรีดร้อนและทนความร้อน
ข้อกำหนดทั่วไปของ ASTM A484 / ASME SA484 สำหรับแท่งสแตนเลส เหล็กแท่ง และการตีขึ้นรูป
ASTM A564 / ASTM SA564 แท่ง ลวด และรูปทรง
ASTM A579 การตีขึ้นรูป
ASTM A693 / ASME SA693 แผ่น แผ่น และแถบ
ASTM A705 / ASME SA705 การตีขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งอายุ
MIL-S25043
12 ความได้เปรียบในการแข่งขัน
(1) ประสบการณ์มากกว่า 50 ปีในการวิจัยและพัฒนาโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน โลหะผสมที่มีความแม่นยำ โลหะผสมทนไฟ โลหะหายาก และวัสดุและผลิตภัณฑ์โลหะมีค่า
(2) ห้องปฏิบัติการหลัก 6 แห่งและศูนย์สอบเทียบ
(3) เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร
(4) กระบวนการถลุงแร่บริสุทธิ์พิเศษ: VIM + IG-ESR + VAR
(5) ประสิทธิภาพสูงเป็นเลิศ
13 เงื่อนไขธุรกิจ
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | ต่อรองได้ |
| ราคา | ต่อรองได้ |
| รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ | ป้องกันน้ำ ขนส่งทางทะเล บรรจุภัณฑ์มาตรฐานการส่งออกของโรงสี |
| เครื่องหมาย | ตามสั่ง |
| เวลาจัดส่ง | 60-90 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | T/T, L/C ที่เห็น, D/P |
| ความสามารถในการจัดหา | 300 เมตริกตันต่อเดือน |
ผู้ติดต่อ: Mr. lian
โทร: 86-13913685671
แฟกซ์: 86-510-86181887
