UNS S35000 / SUS 633 การตกตะกอนการชุบแข็งเหล็กกล้าไร้สนิมทนต่อการกัดกร่อน

ผลิตภัณฑ์กึ่งผลิตภัณฑ์ UNS S35000 (AM 350, SUS 633) สำหรับระบบสูญญากาศสูงและปริมาตรที่หลากหลายสำหรับการเดินเรือในทะเล

1ผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์กึ่งผลิตภัณฑ์ UNS S35000 (AM 350, SUS 633) สำหรับระบบสูญญากาศสูงและปริมาตรที่หลากหลายสำหรับการเดินเรือในมหาสมุทร

UNS S35000 มีจำหน่ายในรูปแบบผลิตภัณฑ์ เช่น แผ่น แผ่นบาง แถบ ท่อ ท่อ แท่ง (กลม แบน หกเหลี่ยม สี่เหลี่ยม รูปทรง) ลวด (โปรไฟล์ กลม แบน สี่เหลี่ยม) การตีขึ้นรูป ฯลฯ

2 การออกแบบที่เท่าเทียมกัน

AM 350 (ประเภท 633), AISI 350, เกรด 350, SUS 633 (JIS), ATI AM 350®, CarTech® 350 Alloy (โลหะผสม Pyromet 350)

3อาการสมัคร

โดยทั่วไปแล้ว S35000 จะใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1,000 °F ซึ่งต้องมีความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี

S35000 มีจำหน่ายมาหลายปีแล้วและพบว่ามีการใช้งานในการใช้งานด้านอวกาศและอวกาศที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานเครื่องสูบลมแบบเชื่อมขอบที่ต้องการความแข็งแรงสูงการใช้งานที่ไม่ใช่การบินและอวกาศรวมถึงการใช้งานในซีลที่มีความแม่นยำ ในข้อต่อสำหรับอุปกรณ์แปรรูปเซมิคอนดักเตอร์ และในระบบสูญญากาศสูง เครื่องสูบลม เครื่องตัดอุตสาหกรรม มีด และส่วนประกอบต่างๆ ของวาล์วและคอมเพรสเซอร์กังหันก๊าซ เช่น ใบมีด ดิสก์ โรเตอร์และเพลา และ ชิ้นส่วนที่คล้ายกันซึ่งต้องการความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิปานกลาง

4 ภาพรวม

S35000 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมกึ่งออสเทนนิติกชุบแข็งด้วยการตกตะกอนด้วยโครเมียม-นิกเกิล-โมลิบดีนัม ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงและความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมพร้อมกับความต้านทานการกัดกร่อนโดยนำความแข็งแกร่งของเกรดมาร์เทนซิติกที่บำบัดด้วยความร้อนเข้ากับความต้านทานการกัดกร่อนของเกรดออสเทนนิติกโครเมียมนิกเกิลบางประเภท

เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งแบบตกตะกอน S35000 อาจเกิดขึ้นในสภาพออสเทนนิติกที่อ่อนนุ่มและชุบแข็งจนถึงระดับความแข็งแรงสูงโดยการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำอุณหภูมิต่ำทำให้เกิดความผิดเพี้ยนน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับกระบวนการชุบแข็งแบบเดิมและชุบแข็งด้วยอุณหภูมิ

5 องค์ประกอบทางเคมี (wt%):

6คุณสมบัติทางกายภาพ

ช่วงการหลอมละลาย: 2500-2550 °F

ความหนาแน่น:

อบอ่อน: 7920 กก./ลบ.ม³(0.286 ปอนด์/นิ้ว³)

สภาพ SCT 850: 7810 กก./ม.³(0.282 ปอนด์/นิ้ว³)

สภาพ DA: 7670 kg/m³(0.277 ปอนด์/นิ้ว³)

การนำความร้อน

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเฉลี่ย

7 คุณสมบัติทางกล

ตู่ypicalคุณสมบัติทางกลในสภาวะอบอ่อน:

ความต้านแรงดึงสูงสุด: สูงสุด 200 KSI (สูงสุด 1380 MPa)

ความแข็งแรงของผลผลิต: (ชดเชย 0.2%) สูงสุด 85 KSI (สูงสุด 585 MPa)

การยืดตัว:

8% นาที: เกจ < 0.010 นิ้ว

ขั้นต่ำ 12%: เกจ > 0.010 นิ้ว

ความแข็ง: Rc 30 สูงสุด

p . เครื่องกลทั่วไปเชือกปอในการบำบัดด้วยความร้อนปกติ 850 °F

ความต้านแรงดึงสูงสุด: 185 KSI นาที (1275 MPa นาที)

ความแข็งแรงของผลผลิต: (ชดเชย 0.2%) 145 KSI นาที (1,000 MPa นาที)

การยืดตัว:

2% นาที: เกจ 0.0005 - 0.0015 นิ้ว

4% ขั้นต่ำ: > 0.0015 - 0.002 นิ้ว

6% นาที: > 0.002 - 0.010 นิ้ว

8% นาที: > 0.010 นิ้ว

p . เครื่องกลทั่วไปเชือกปอในการบำบัดด้วยความร้อนทั่วไป 1,000 °F

ความต้านแรงดึงสูงสุด: 165 KSI นาที (1140 MPa นาที)

ความแข็งแรงของผลผลิต: (ชดเชย 0.2%) 150 KSI นาที (1035 MPa นาที)

การยืดตัว:

2% นาที: เกจ 0.0005 -.0 0015 นิ้ว

4% ขั้นต่ำ: WWS- 0.002 นิ้ว

6% นาที: > 0.002 - 0.010 นิ้ว

8% นาที: > 0.010 นิ้ว

8 ความต้านทานการกัดกร่อน

S35000 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนเหนือกว่าสเตนเลสสตีลมาร์เทนซิติกชนิดชุบแข็งแบบชุบแข็งอื่นๆได้แสดงให้เห็นความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในบรรยากาศธรรมดาและสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ไม่รุนแรงอื่นๆ มากมายวัสดุในสภาพสองเท่าหรือเท่ากันนั้นไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนเนื่องจากการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์เมื่อโลหะผสมแข็งตัวโดยการบำบัดโดยใช้การระบายความร้อนที่ต่ำกว่าศูนย์ดังในย่อหน้าต่อไปนี้ จะไม่ถูกโจมตีตามขอบเกรน

การบำบัดสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนของความเค้นและการกัดกร่อนสูงสุดของ S35000 มีดังต่อไปนี้: ความร้อนถึง 1850/1950 องศาฟาเรนไฮต์ (1010/1066°C) ทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง เย็นลงต่ำกว่าศูนย์ 3 ชั่วโมงที่ -100 องศาฟาเรนไฮต์ (-73°) ค);อุ่นที่อุณหภูมิ 1700/1750 องศาฟาเรนไฮต์ (927/954°C) ประมาณ 90 นาทีต่อนิ้ว (25.4 มม.) ของความหนา ทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง ต่ำกว่าศูนย์ทำให้เย็น 3 ชั่วโมงที่ -100 °F (-73°C) จากนั้นอุณหภูมิ 3 ชั่วโมงที่ 1000 ° F (538 ° C)

เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงสุด พื้นผิวต้องปราศจากคราบตะกรัน สารหล่อลื่น อนุภาคแปลกปลอม และสารเคลือบที่ใช้สำหรับการดึงและขึ้นรูปแบบหลังจากประกอบชิ้นส่วนแล้ว ควรพิจารณาทำความสะอาดและ/หรือทู่ฟิล์ม

9 การบำบัดด้วยความร้อน

การหลอม

ความร้อนถึง 1850/1950 องศาฟาเรนไฮต์ (1010/1066 องศาเซลเซียส) ทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง

ชุบแข็ง

S35000 สามารถชุบแข็งได้ด้วยการทำความเย็นและแบ่งเบาบรรเทาที่ต่ำกว่าศูนย์ (SCT) หรือการอบซ้ำ (DA)การระบายความร้อนและการแบ่งเบาบรรเทาต่ำกว่าศูนย์จะส่งผลให้มีความแข็งแรงสูงกว่าการเสื่อมสภาพสองเท่า"การปรับสภาพ" ของโลหะผสมโดยการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจาก 1710°F (932°C) ±25°F เป็นสิ่งจำเป็นก่อนการบำบัด SCT และไม่จำเป็น แต่แนะนำก่อนการบ่มซ้ำซ้อนขอแนะนำเพิ่มเติมว่าหลังจากการอบอ่อนที่ 1850/1950 °F (1010/1066°C) S35000 ถูกทำให้เย็นลงที่ -100 °F (-73°C) เป็นเวลาอย่างน้อย 3 ชั่วโมงก่อนที่จะชุบแข็ง

ดับเบิ้ลเอจจิ้ง

ค้างไว้ 3 ชั่วโมงที่ 1350-1400 ° F (732-760 ° C) อากาศเย็นถึงอุณหภูมิห้องความร้อนถึง 825-875 ° F (440-468 ° C) ถือ 2-3 ชั่วโมงอากาศเย็น

10 คำแนะนำในการทำงาน

ร้อน ทำงาน

S35000 ทำงานได้อย่างรวดเร็วทำงานที่อุณหภูมิสูงสุด 2150 องศาฟาเรนไฮต์ (1177 องศาเซลเซียส)การใช้อุณหภูมิที่สูงกว่า 2150 องศาฟาเรนไฮต์ (1177 องศาเซลเซียส) จะทำให้ปริมาณเฟอร์ไรท์เพิ่มขึ้นอุณหภูมิการเก็บผิวสำเร็จควรอยู่ในช่วง 1700-1800°F (927-982°C) เพื่อป้องกันไม่ให้เกรนหยาบจากการอบชุบด้วยความร้อนที่ตามมา และส่งเสริมการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ทำงานเย็น

ในสภาพการอบอ่อน S35000 เป็นออสเทนนิติกโดยพื้นฐานแล้วและมีลักษณะการขึ้นรูปคล้ายกับเหล็กกล้าไร้สนิม AISI 300 ซีรีส์มีอัตราการชุบแข็งงานที่สูงขึ้น และการขึ้นรูปแบบเย็นจะทำให้เกิดมาร์เทนไซต์ขึ้นตามสัดส่วนของปริมาณการเสียรูปหากความจุมีจำกัดหรือการเสียรูปรุนแรง การให้ความร้อนกับวัสดุที่อุณหภูมิ 300 °F (149°C) หรือสูงกว่านั้นจะทำให้งานชุบแข็งน้อยที่สุดในสภาพชุบแข็ง S35000 มีความเหนียวเพียงพอสำหรับการขึ้นรูปหรือยืดผมอย่างจำกัด

ความสามารถในการแปรรูป

การตัดเฉือน S35000 ให้สำเร็จต้องอาศัยแนวทางปฏิบัติแบบเดียวกันกับที่ใช้กับเหล็กกล้าไร้สนิมอื่นๆ เช่น เครื่องมือแข็งและตัวรองรับการทำงาน ความเร็วที่ช้าลง การตัดในเชิงบวก การไม่มีที่อยู่อาศัยหรือการเคลือบ และน้ำหล่อเย็นที่เพียงพอในสภาพการอบอ่อน โลหะผสมจะมีความนุ่มและเหนียวและมีอัตราการชุบแข็งในการทำงานสูงจึงไม่แนะนำให้ทำการตัดเฉือน S35000 ในสภาพอบอ่อนความสามารถในการแปรรูปที่ดีที่สุดนั้นได้มาในสภาวะที่สมดุลและอุณหภูมิเกินการดำเนินการขั้นสุดท้ายสามารถทำได้ในสภาวะนี้หากมีการเผื่อไว้ที่เหมาะสมสำหรับการเจริญเติบโตในระหว่างการชุบแข็งที่ตามมาหากจำเป็นต้องมีความแม่นยำของมิติมาก การตัดเฉือนผิวสำเร็จควรทำในสภาพชุบแข็ง

11 ข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน

ASTM A693 / ASME SA693

การตกตะกอนการชุบแข็งแผ่นเหล็กสแตนเลสและทนความร้อนและแถบ

AMS 5548

แผ่นและแถบทนความร้อนและการกัดกร่อนของเหล็ก 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N 1850 ถึง 1975 °F (1010 ถึง 1079 °C) อบอ่อน (UNS S35000)

AMS 5745

เหล็กกล้า การกัดกร่อนและทนความร้อน แท่งและการตีขึ้นรูป 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.1 0N Equalized and Over-Tempered (UNS S35000)

MIL S-8840

12 ความได้เปรียบในการแข่งขัน

(1) ประสบการณ์มากกว่า 50 ปีในการวิจัยและพัฒนาโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน โลหะผสมที่มีความแม่นยำ โลหะผสมทนไฟ โลหะหายาก และวัสดุและผลิตภัณฑ์โลหะมีค่า
(2) ห้องปฏิบัติการหลัก 6 แห่งและศูนย์สอบเทียบ
(3) เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร

(4) กระบวนการถลุงแร่บริสุทธิ์พิเศษ: VIM + IG-ESR + VAR

(5) ประสิทธิภาพสูงเป็นเลิศ

13 เงื่อนไขธุรกิจ